门窗施工方案

门窗施工方案

一、编制说明

1.1的编制基础

1,淮安平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期15#楼工程图纸及施工合同;

2.建筑工程施工质量验收统一标准;

3.《建设工程安全生产管理条例》;

4.江淮人家小区二期12#、15#、18#楼施工组织设计。

二、项目概述

2.1雇主:淮安平安房地产开发有限公司

2.2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼。

2.3项目地点:北京西路以北、北京北路以东,江淮人家小区内。

2.4设计方:北京中外建筑设计有限公司

2.5监理单位:淮安中盛建设工程监理有限公司

2.6施工单位:浙江新天益建设有限公司淮安分公司

2.6部分建设项目概况

江淮人家小区二期12#楼位于小区2#楼东侧。基础为条形基础,主体为六层框架结构和异形截面框架柱。阁楼的屋顶是斜屋顶。±0.000相当于黄海海拔14.100m . 15#楼位于小区内5 #楼东北侧。基础为条形基础,主体为6层框架结构和异形截面框架柱。阁楼的屋顶是斜屋顶。建筑物15# 0.000相当于黄海高程15.800 m..江淮人家小区二期18#楼位于小区5#楼东侧。18#楼基础为筏板基础;主体为6层框架结构和异形截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋顶,0.000相当于黄海海拔15.800 m..江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门窗均采用塑钢门窗,铝合金百叶。

三、施工方法及要点

3.1工艺流程:

弹线找规矩-门窗洞口处理-安装连接件检查-门窗加工检查-安装-四周密封-五金配件-清洗。

3.2成品门窗框的堆放、储存和吊装。

在进场安装前,项目负责人必须向门窗安装队全体人员进行施工交底,并将书面交底资料存档,同时提供安装基准线。

3.3塑料门窗组装技术要求

本门窗组合材料要求参照苏J002-2000图集进行制作和安装。门窗进场前必须进行三项基本物理性能检测:抗风、透气、漏雨。

(1)我公司对成品的辅料选择非常严格:

①门窗型材符合GB/8814的要求。

②门窗用密封条符合GB/1200Z的要求。

(3)门窗用钢筋及其紧固件表面已锈蚀。加强型钢的壁厚不小于1.2mm,门窗用加强型钢扣件和五金件的金属材料规格和质量必须满足门窗的力学性能要求。

(4)门窗所用玻璃必须是有国家合格证的浮法玻璃,厚度一般不小于5mm,中空玻璃单层玻璃不小于4 mm..

2门窗组装:

(1)门窗框、门窗角强度符合国家标准。

(2)钢筋必须与型材内腔一致,其长度不应影响端部的焊接。固定每根加强型钢的扣件不少于3个,间距不大于300mm,距型钢端部不大于100mm。固定的钢筋不得松动。

(3)紧固件采用φ4mm大头自攻螺钉,钻好的底孔直径不大于3.2 mm..

(4)门窗框有排水口。

(5)门窗框、门窗扇对角线差不大于3 mm..

⑥门窗框和门窗扇相邻构件之间的装配间隙不应大于0.5毫米,相邻两构件焊接处的同一平面度不应大于0.8毫米..

⑦装配式结构的门窗框和门窗扇的四角,应在构件型材内腔增加内衬连接件。连接件通过紧固件与加强型钢连接。

端部密封条组装后,均匀牢固,接口严密,无沟槽现象。

⑨装载玻璃时在玻璃周围加防震块。

(3)塑料门窗安装技术:

我项目部的安装方式分为紧固件安装或直接膨胀螺丝安装,一般视洞口实际情况而定。

(1)门框与洞口的间隙应在±05 ~ 20mm之间..

②下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。

(3)门窗框每边不少于3个扣件,且每相邻扣件之间的间隙不大于400 mm..

(4)扣件在门窗框一端用不小于φ4mm的自攻螺钉与墙体连接,另一端用钉子直接打入墙体,深度不小于2mm。

(5)膨胀螺丝从门窗框内侧直接打入墙内,膨胀螺丝长度不小于80mm,相邻膨胀螺丝间距不大于500 mm..

⑥门窗框与墙接缝的处理方法:用发泡剂填平框与墙的缝隙,用铲子将发泡剂溢出的部分铲平,然后用水泥覆盖,待水泥干燥后在接缝处均匀涂抹密封胶。

(4)塑料门窗玻璃安装的技术方法:

(1)安装玻璃前,将裁口内的污垢清理干净,沿裁口全长均匀抹1~3mm厚的底层腻子。

(2)安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,并用橡胶垫、木条和螺钉固定。

(3)安装在竖框中的玻璃应放置在两个相同的定位块上,放置点与玻璃垂直边缘的距离应为玻璃宽度的1/4,且不应小于150 mm。

(4)安装在扇玻璃上,应根据开启方向确定定位块的位置。定位垫的宽度应大于被支撑玻璃的厚度,长度不小于25mm,并符合设计要求。

⑤玻璃安装到位后,其边缘不得与框、扇及其配件接触,间隙为2 ~ 3 mm..

⑥玻璃安装使用的所有材料不得影响排水系统的畅通。

⑦玻璃嵌入框扇,填充材料和嵌条填充时,玻璃周围受力要均匀。

3.4门窗安装要求

(1)⑴UPVC窗框固定件位置距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定件间距小于等于600mm。抹灰层或饰面层应在窗框边缘外侧四周用薄板与窗框暂时隔开,基层宽度为5毫米,深度为5-8毫米。抹灰层或粘结层硬化后,应除去薄板,并将嵌缝膏挤入缝隙中进行密封。对保温、隔音要求高的工程,洞口内侧与窗框之间也要用密封膏。

⑵UPVC门框固定件位置距门角150-200mm,固定件间距小于等于600mm。

(3) ⑶UPVC门窗和墙面,应先固定在门框上,然后再固定门框。混凝土墙洞口应用钉子或塑料膨胀螺丝固定;砖墙洞口应用塑料膨胀螺丝或水泥钉固定,不得固定砖缝;对于有预埋铁件的孔洞,应采用焊接的方法,或根据紧固件的规格在预埋件上钻底孔,然后用紧固件固定。用胶垫镶嵌时,胶垫紧贴裁口、玻璃、压条,整齐一致。

(4)组合窗、平开窗门的组装材料应采用与其内腔紧密配合的钢筋作为内衬,钢筋两端应长10~15mm。外窗的截面尺寸、型钢的形状和壁厚应使组合窗能够承受该区域的瞬时风压。

3.5门窗附件的安装应符合下列要求

(1)附件应齐全,不存在缺件。

(2)附件装配应牢固可靠,所有紧固件应达到最紧位置。

③组装的附件应灵活应用,以实现各自的功能。

四、施工管理

4.1门窗工程计划工期20天,门窗工程质量合格。

4.2根据本工程确定的工期和质量承诺要求,在门窗施工中,合理配置生产要素,确保施工进度,确保基础工程施工质量,实现合同目标。

4.3施工过程中,要合理安排各工种之间的关系和施工顺序,确保施工有序进行。合理调配劳动力,满足施工进度的需要。

4.4根据施工进度,及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。

4.5在门窗施工中,应严格按照相关规范的要求进行施工,确保外墙保温工程的施工质量。

4.6加强施工过程中的监督指导,有效控制门窗施工全过程。

4.7各工种在施工中应做好班组自检和工序检验工作,确保每道工序的施工质量。

4.8按规范要求及时收集、记录、整理质量保证资料,确保资料真实、完整、规范并与施工进度同步。

五、安全与文明施工

5.1门窗工程安全文明施工的目标是:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。

5.2施工前,所有机械设备在投入使用前应进行检查、调试和报验。在使用过程中,实行专人负责制,指定专人进行日常维修和保养工作。

5.3施工过程中,应对施工人员进行安全教育,明确安全注意事项。在施工过程中,必须严格遵守所有安全规章制度和操作程序,以确保安全施工。

5.4施工材料应按要求有序堆放,保持现场整洁。

5.5玻璃工程安装时要注意玻璃的污染,安装后要清洗干净,保证玻璃的清洁度。玻璃工程完工后,表面应干净,不能留有腻子、水泥浆、油漆等污渍。

门窗套的施工及验收

建造

1.根据房间和图纸要求制作窗帘盒。如果没有窗帘盒直接安装窗帘杆,安装窗帘杆时要注意窗框的开启距离以及窗帘杆的厚度和长度。

2.做板式窗帘盒时,先做一个7字形的框架钉在上面,两边用细木工板封好。竖框下口要加固,用20*18mm木条钉牢,防止变形。比如面板用清水密封,用混合水涂刷,就要保证基层表面平整光亮。

3.当窗套为细木工板或密度板时,应先将基板固定在窗框的基龙骨上,然后钉上线条和锯齿钉,防止线条翘曲,夹角应密实平整。窗套下口要用大理石,避免受潮发黑变形。

4、门套应采用木框,刨平、刨直,然后组装安装在墙上,覆盖基板和饰面板。

验收前检查

1,门套要垂直,饰面板要粘贴平整方正,不能有大小头和喇叭口。

2、木门、窗套,切角整齐,接缝严密,表面光滑,无凿痕、毛刺。