打造“最安全的专业纯电”形象,ARIYA ARIYA为什么自信?
我们常说,安全是一辆车的基础和底线。对于纯电动汽车来说,最根本的还是电池安全,这也是消费者始终最关心的核心问题之一。当然,车企也在想方设法通过技术手段突破这一难关,但有时在被动努力的驱使下,不可避免地陷入了一种优先和逐利的境地。
不同于其他车企,守护用户生命线是东风日产不可逾越的底线。燃油车时代,发动机是汽车的心脏。一句流传已久的话“东风日产的车好,关键是发动机”成为了东风日产的一个鲜明标签。时代在前进,技术在更新。当人们在新能源赛道谈论东风日产纯电车时,可以脱口而出“东风日产新能源车好,关键是好的电池心”,这是东风日产坚定而朴素的追求和渴望。东风日产从ARIYA艾瑞亚入手,以超安全电池树立电池安全标杆,给用户一个坚实的安全承诺。不久前,ARIYA艾瑞亚以超安全电池技术成功通过中汽中心三项严苛测试,回应了这一承诺的精髓。那么,ARIYA ARIYA为什么能做到,怎么做到呢?
《触电》76年,日产纯电始终与安全相伴。
作为一家老牌车企,很多人可能更了解日产在传统燃油车领域的表现,却不知道日产也是纯电动汽车领域的“老大哥”,其“触电”经历可以从76年前的1947说起。在当时全球石油危机的背景下,日产推出了第一款电动汽车TAMA。谁也想不到,这款续航96.3km,最高时速35.2km/h的电动汽车,能成为里程碑,驶向更远的未来。从这一点也可以知道,日产确实是全球最早布局纯电动汽车的品牌之一。
接下来,1983年,世界上第一款采用交流异步电机的电动汽车——日产March EV诞生,让世界进入了一个“电机技术”的时代,比特斯拉早了30年,对纯电动汽车的发展产生了深远的影响。1996,日产作为锂电池的发明者,推出了全球首款由圆柱形锂离子电池驱动的Prairie Joy,在北极极端环境下工作6年,电池无故障。2010年,全球首款搭载永磁同步电机的量产聆风电动车上市,并获得2011年度“沃德全球十佳发动机”大奖。截至2022年2月,聆风累计销量64.8万辆,连续八年蝉联全球销量冠军,累计行驶里程21亿,电池0安全事故的傲人战绩享誉国际。
由此也可以看出,76年来,日产对电池安全的坚持和坚守从未改变。即使时过境迁,在如今这个纯电动汽车的新时代,虽然很多车企都宣称拥有“三电技术”的自研实力,但是否安全可靠却长期得不到验证,而日产的“三电技术”早已过了验证阶段。具体到动力电池,日产认为只有在安全的前提下,找到能量密度和充电速度的最佳平衡点,才是真正优秀的动力电池。
挑战中汽中心三项严苛的电池测试,ARIYA Ariya真有实力。
俗话说:事实胜于雄辩。
2023年2月13日,东风日产ARIYA艾瑞亚康中国汽车技术研究中心有限公司(以下简称“中汽中心”)通过“高压冲洗、四倍国标温度冲击、耐久振动”三项严苛测试,以“电池组无漏水、电池组功能正常、内外无结构损伤、气密性保持完好、螺栓扭矩无明显衰减”的优异性能,
其中,在高压冲洗测试中,经过高压水枪的多方向连续喷射后,ARIYA ARIYA电池组的功能依然正常,对电池组进行拆解分析后,没有水漏入电池组。日常驾驶难免会遇到涉水路况,纯电动车的“怕水”问题不解决。如何让用户安心?ARIYA ARIYA电池组在如此激烈的“破坏”下仍能做到滴水不漏,其细致的防护能力可见一斑,也能免除用户的出行顾虑。
在4倍国标的温度冲击测试中,ARIYA ARIYA成功挑战了比国标更严格的温度范围和冷热交替循环次数。国家标准规定的试验温度范围为-40℃~ 60℃,而阿日亚阿日亚接受的温度冲击范围超过60℃,相当于中国最北部“极寒”漠河与“热极”吐鲁番火焰山的温差。此外,相比国标中的5个冷热交替循环,ARIYA ARIYA的循环次数增加至20次。测试结果表明,电池组气密性保持完好,内外无结构损伤,充分证明了ARIYA ARIYA电池的稳定性和可靠性。在仁儿忽冷忽热,有ARIYA艾睿雅陪伴,用户可以安心出行。
还有一个持久的振动测试。ARIYA电池组一直持续受到三维随机振动和正弦定频振动。试验完成后,增加了国标外气密性、内外结构无损损伤、螺栓扭矩衰减的检测要求。测试结果表明,电池组气密性保持完好,内外无结构损伤和渗漏,螺栓扭矩无明显衰减,验证了ARIYA ARIYA电池的抗振性能。即使鲁豫颠簸,用户也不用担心ARIYA电池的安全性和稳定性。
经过高压水锤、温度考验、颠簸震动、三重挑战,ARIYA ARIYA依然能以优异的成绩顺利通关,充分证明了ARIYA ARIYA电池作为“安全尖子生”的标杆实力。同时,本次挑战的成功不仅为消除用户的安全焦虑注入了一剂强心剂,也刷新了我国新能源汽车电池安全的新高度。到底是什么让ARIYA成功挑战中汽中心的三项严苛测试?这就不得不提日产超安全电池架构中的九重物理保护结构,以及ARIYA电池在研发过程中经历的111电池安全测试。
众所周知,如今的汽车安全涵盖了结构层面的被动安全和系统层面的主动安全。其实电池安全也是如此。ARIYA ARIYA日产超安全电池架构采用九重物理防护架构,构建“软硬一体、攻防兼备、内外协同”的超级电池安全域,为电池打造坚不可摧的“金钟罩”,为用户安全出行打下坚实堡垒。
先来看被动安全。ARIYA ARIYA采用一体式铝制电池仓,配有六根加强型铝制立柱横梁,增强了电池组的抗压强度,保护了内部电池和模块。电芯采用日产全球标准定制专线生产,100%严格测试筛选。电池之间安装气凝胶,防火防爆。双层叠式模块设计,不仅空间利用率高,还能容纳更多电池;并且配有双重防撞保险杠,减少了压力和缓冲,减弱了碰撞冲击力。精准规范的线束布局,不仅透露出工匠精神,更重要的是,高压线束位于电池组中央,可以尽可能避免侧向冲击力对线束的损伤;而且前端的高压线采用了一体化的后部设计方案,设置了防护结构,最大限度避免撞击时损坏高压线造成短路。
在电池仓外,电池组底部装有由强化树脂制成的下护板,覆盖整个车底,可避免坚硬异物直接撞击电池下壳而产生的较大冲击力;而且ARIYA ARIYA在车身前、后、左、右、下表面设计了溃缩保护空间,冲击吸能达到C-NCAP的1.98倍;更重要的是,ARIYA ARIYA采用三根超高强度钢梁配合1500MPa车体,形成保护性的“金刚罩”,可以有效抵御来自正面和侧面的碰撞压力。
再来看主动安全。一、BMS全工况电池精确管理系统可以在最短10毫秒的时间内实时监控电池系统的200+个参数,包括电压、电流、温度等。,并根据这些数据实时调整电池工作状态,确保电池在高低温环境和多次连续快充下都能保持最佳状态,有效提升电池寿命,延长电池使用寿命;同时,VCM车辆管理系统还会实时检测电池的运行状态,主动干预电路故障,达到电池安全冗余的效果。二、干湿分离一体化液体热管理系统,液体管道和电池底板集成在一起,干湿分离,物理分离,防止液体泄漏造成短路故障。同时温控系统的散热器位于车前,利用迎面而来的气流可以提高冷却效率;PTC加热器位于温度控制液体流路的中间和电池组的后端。两者结合可以根据环境变化智能控制温度,让电池始终保持最佳状态。
通过以上对九重物理结构内部保护的分析,可以看出ARIYA电池技术的优秀实力。但正如那句话所说,再高明的设计,也是纸上谈兵。最终电池系统的安全性还是要靠标准化的测试来验证。这一点在ARIYA ARIYA电池的研发验证阶段就已经涉及到了,电池要经历跌落、淹没、冰冻、着火、碰撞等诸多考验,相关的电池安全测试高达111。这些111电池安全测试包括23项国家标准测试、13项全球标准测试和75项日产标准电池组测试,涵盖机械安全测试、环境安全测试、电气安全测试等多种类型,充分保障用户在各种场景下的安全。
其中日产标准严于国标,如交变温度冲击试验循环次数是国标的4倍,湿热循环试验累计时间是国标的9.6倍,盐雾试验累计时间是国标的3倍。更严格的测试标准确保了动力电池更高的安全系数,也是日产对实现电池安全零事故这一终极目标的坚持和努力。
匠心打造,服务标杆,ARIYA艾睿雅诚意满满。
除了安全技术,东风日产还从生产源头进行布局。在武汉工厂,ARIYA ARIYA作为该厂生产的首款新能源汽车,历经数百道严谨流程、细致做工、超安全电池技术、高精度智能检测...确保产品的高质量。ARIYA艾瑞亚的电池组按照日产全球标准组装生产,保证了ARIYA艾瑞亚电池的安全性和耐用性。独立的电池生产线和新能源汽车生产阵地,进一步强化了ARIYA ARIYA作为用户安心的底层逻辑。
此外,全新的营销服务模式使服务无间隔。国内采用新能源体验中心和授权专营店混合模式,800+销售服务网络全覆盖;O2O全透明创新销售服务模式,聚焦用户视角的场景化新服务标准,打造愉悦的服务体验;充电地图接入31万个公共* * *充电桩,覆盖80%以上的公共* * *充电桩,让用户摆脱充电焦虑。买车、用车、养车无后顾之忧,更有三电终身保修、整车终身保修等极具诚意的官方补贴和重磅用户福利,充分满足用户的期待。
写在最后
安全是一切的前提。对于纯电动汽车来说,电池安全是根本,也是消费者关注的核心利益。日产以76年的纯电动技术、九重物理结构保护、111电池安全测试等,赋予了ARIYA卓越的电池安全性。,并树立了电池安全的新高度,保护用户的安全感。
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