如何应对橡胶原料对环境的危害
橡胶工业的环境保护有两个课题:一是使用环境友好的橡胶制品材料，二是尽量减少橡胶生产造成的环境污染。
一、环保橡胶制品材料
要求生产的橡胶制品不含超过限量值的危险物质，不使用禁用的危险物质，不危害人体健康。
1.重金属
橡胶制品原料的种类和等级会影响重金属的含量。所以要注意避免或减少使用含铬和镍的原料(如锌铬黄含六价铬，抗氧化剂NBC含镍)。模具和骨架的镀铬层也会将铬带入胶料中，因此有必要开发一种新的以三价铬代替六价铬的镀铬工艺。胶鞋行业要注意纺织品和皮革染料的重金属限量值，限制使用含铜、铬、镍的金属络合染料，避免因为2005年底我们的鞋被查出含镍和偶氮染料含量高而惹上意大利“有毒”调查的麻烦。
橡胶制品中重金属的含量不仅仅来自一两种关键原料，而是所有原料(包括生胶)的总和。有些原料虽然重金属含量很少(如硅石、高岭土)，但也要讲究“积少成多”。
自从欧盟ELV指令和EEE RoHS指令实施以来，橡胶制品的配方设计和生产工艺成为一个重要问题。
①采用无铅硫化系统。
硫化剂TCY (2，4，6-三甲氧基三嗪)和Ca/Mg吸酸稳定剂组成的体系，噻二唑硫化剂/BaCO3吸酸剂和硫化剂XL-21 (2，3)-二巯基氨基甲酸甲酯喹啉)/Ca(OH)2吸酸剂都是氯醚橡胶中的无铅硫化体系。另外，氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)的一氧化铅硫化体系存在严重的环境问题，在生产中可以用无铅硫化体系(如季戊四醇)或氯化聚乙烯橡胶(CM)替代。
②取消胶管的铅硫化工序。
塑料涂覆工艺用于代替涂覆的TPX树脂(聚-4-甲基-1-戊烯)、尼龙、聚丙烯或尼龙/聚丙烯。早在1972年,《国际癌症研究中心(IARC)专论汇刊》第1卷就确定了铅和铅化合物的致癌性，欧盟的两个指令(67/548/EEC和76/769/EEC)也将铅和铅化合物列为危险物质并设定了限量值。当时，欧洲的橡胶软管制造商即将放弃铅包层装置。此时，我国胶管行业掀起了引进连续包铅机组的热潮，从欧洲引进了几条生产线，其中一些至今仍在运行。而且当时电缆行业也在推广应用，国产的包铅单元也有所发展。这是当时缺乏环保意识和信息导致的决策失误，应该引以为戒。
③使用环保粘合剂。
有些橡胶/金属热硫化胶(如凯姆洛克220、250、252)含有铅化合物，会导致产品超标。目前英国西邦研发的cilbond 24C是一种符合国际原材料信息系统(IMDS)要求的高性能粘合剂，不含铅，无毒溶剂。用于各种橡胶与金属、塑料等硬质基材之间的热硫化粘接。