中国石化绿水蓝天环保计划进展2013

2013年是中国石化“碧水蓝天”计划的开局之年,中国石化炼化板块快速反应,保护碧水蓝天。燕山石化计划投资4.8亿元用于27个环保项目,包括锅炉和生产装置脱硝综合治理、顺丁橡胶和丁苯橡胶装置尾气治理、化工区臭气治理等。明确了每个项目的时间表和任务图。其中,动力锅炉烟气脱硝试验项目由于目前国内没有成熟的经验,成为燕山石化“碧水蓝天”环保项目的重点和难点。预计改造项目完成后,燕山石化每年将减少氮氧化物排放300吨,挥发性有机物(VOC)排放8000吨。

2065438+2003年10月,燕山石化公司烟气脱硝实验项目顺利完成。项目投入使用后,3号油气锅炉氮氧化合物排放将优于京标准,也为燕山石化探索氮氧化合物总量减排开辟了一条新路。装油平台油气回收设施改造项目正在推进,取得最新进展。天津石化计划投资5.7亿元实施20个环保项目。这些环保项目涉及总量减排、油气回收、达标排放、恶臭控制、环境风险防控、在线监测、地下水污染和挥发性有机烃监测,所有项目计划在两年内完成。在“十二五”规划中,国家首次将脱硝纳入国家减排目标。天津石化公司投资2亿元的7台热电锅炉烟气脱硝工程备受关注。“每标准立方米小于等于100 mg”,堪称世界上最严格的氮氧化物排放标准指标。天津石化也力争在2014完成。所有项目建成并投入使用后,天津石化公司的环境质量将大大改善。

2013,13,天津石化水务部烯烃废水回用装置项目成功投入使用。投入使用后,每年可增加90万吨再生水供应,并大幅减少新鲜水消耗和污水排放。该项目投资3000万元,依托原有设施,新建污水回用装置,处理能力为150立方米/小时。

2013,12,31,火电部燃料区新建挡风墙工程投产,有效防止了风吹煤烟尘造成的污染,改善了作业环境。

热电部7台锅炉烟气脱硫脱硝改造、环境大气监测系统改造、装置区及罐区清洗分流系统改造正在进行中。齐鲁石化预计投资6543.8+0.347亿元,实施总量减排、达标排放、臭气治理、油气回收、固体废物处置、地下水污染防治、在线环境监测、环境分析风险防控等8个方面34个治理项目。中国石化总部批准了6个处理项目。

2013,10 6月,胜利炼油厂第二装洗车间铁路罐车增加一套油气回收设施,每年可减少VOC(挥发性有机物)排放97吨;5438年6月+2月,投资650万元的储运厂汽车运输装车臭气治理工程投入使用,每年可减少VOC排放50吨。

热电厂脱硫提质脱硝改造工程、炼油CFB锅炉脱硝改造工程、260万吨/年催化裂化装置脱硫工程等4个项目正在实施中。

镇海炼油厂计划实施21环保项目,总投资1.5亿元。其中,催化裂化装置300万吨/年烟气脱硫脱硝、炼油厂电站补充脱硫脱硝改造、乙烯动力中心CFB锅炉烟气脱硫脱硝改造、芳烃道路装车等VOC回收设施、炼油厂污水处理厂改造等5个项目投资均超过1亿元。建成后,每年可分别减少二氧化硫、氮氧化物、粉尘和VOC排放量4800吨、3500吨、450吨和2000吨。

2013年完成了第三电站4号CFB锅炉烟气脱硝、焦化汽柴罐区VOC排放控制、成品油码头罐区VOC排放控制、装船尾气控制等4个项目。同时,乙烯电站烟气脱硫脱硝工程、300万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝工程等7个项目已开工建设。石家庄炼化公司安排投资5.8亿元的14环保项目,包括首套催化烟气二氧化硫治理项目、燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘治理、加热炉及燃气锅炉氮氧化物治理、小区雨污分流改善等。项目实施后,烟气中二氧化硫含量小于50mg/m3,氮氧化物浓度降至100mg/m3,粉尘含量降至20mg/m3。

——污染物减排和高标准排放。主要包括环保部与中石化签订的责任书规定的总量减排项目和适应新标准变化的项目。预计投资4亿元。其中,责任书要求的减排项目总量为1。项目包括:第一套催化烟气二氧化硫处理项目,2014年底前完成;燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘工程于2014年6月完成,投资约2.3亿元。还有3#催化再生烟气处理工程,投资约6543.8+0.9亿元,2065.438+04年底完工;实施部分工艺加热炉氮氧化合物减排改造,增加在线仪表控制等项目。

-改善工作场所和企业周围的环境质量。主要包括无组织排放源挥发性有机物的检测和控制,自动监控系统和设施的完善。

-其他环境危害的管理。主要包括环境风险防控、地下水污染防控。项目包括:现场环境综合治理工程、航煤车洗车系统、环境风险防控措施、环境风险管理、污水回用管网改造、小区雨污分流改善等项目,投资约9000万元。

2013年,燃煤锅炉环保项目及第一套烟气排放改善催化装置开工建设,投资210万元。预计2014年6月底全部建成投产。2013年6月,九江石化召开“碧水蓝天”环保专项治理工程推进会,宣布投资8亿元实施19“碧水蓝天”工程。预计到2015年,建成千万吨炼油化工基地时,排放污水的二氧化硫和COD将减少一半,实现“产能和污染双达标”

截至20113年10月底,已完成19项目前期工作。

2014年,九江石化将进行油品质量升级改造工程,计划投资106亿元建设环保装置,约占总投资的15%。上海石化计划投资6亿元实施23个环保达标和总量减排项目,涉及废水达标和污水分流处理、废气达标处理和臭气消除、综合整治等。首批项目之一的上海石化储运部臭气治理项目,已于近日通过中石化评审并投入使用。项目实施后,上海石化将实现二氧化硫和氮氧化物排放量减少50%以上的目标,明显降低COD(化学需氧量)排放总量,基本消除生产区恶臭。

在2012年底完成的炼厂改造项目中,上海石化公司环保投入6亿多元,实现了含硫原油的“吃光挤出来”,具备了相当于欧V标准汽柴油的规模化生产能力。今天启动的“碧水蓝天”计划,先期仅6亿元,将陆续加大投入,未来一年将有20多个环保改善项目逐一申报实施。南华公司罐区及灌装尾气处理项目于2013年6月投入使用,硝酸尾气处理等3个项目完成工艺包评审,总投资215万元,12项目“碧水蓝天”行动全面启动。

公司拥有两套稀硝酸装置和两套浓硝酸装置。尾气处理已进入详细设计阶段,将于2014春节后开工。该公司硝酸尾气中氮氧化物含量小于300mg/m3,大大优于南京排放标准。通过进一步处理,浓度将降至100mg/m3。广石化计划投资8.7亿元实施17环保项目,包括蜡油催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘改造、热电站挥发性有机物ldar和CFB锅炉烟气脱硫脱硝改造、新型硫磺回收系统、炼油污水深度处理等,涵盖污染物总量减排和升级改造、挥发性有机污染物检测与控制、恶臭控制和环境风险防控。

2013年8月,催化裂化装置200万吨/年烟气脱硫脱硝改造工程正式启动;2013 10 17、广东石化检漏与维修(LDAR)和广石化LDAR示范项目正式启动。茂名石化计划投资7亿元完成2、3号催化裂化装置新增烟气脱硫脱硝设施、炼油CFB锅炉新增烟气脱硫脱硝设施、化工CFB锅炉新增烟气脱硫脱硝装置等22个项目。其中2013年完成10个项目。

茂名石化将在“十二五”后的三年内投资7亿元实施82项节能改造项目,投资8亿元提升环保硬件水平。

2013年5月,炼油CFB锅炉新增烟气脱硫工程投入使用,脱硫效率大于95%。5438年6月+10月,高浓度污水处理厂项目交工;165438+10月,炼油厂排水系统改造工程投入使用,实现了厂内污水的分离处理;65438+2月,催化裂化装置220万吨/年烟气除尘、脱硝、脱硫设施工程投产,完成化工污水场总排放口标准化整改工程和化工厂区清理分流隐患整改工程。扬子石化投资6543.8+03亿元,建设6543.8+02个项目,其中污染物减排达标项目8个,油气回收项目2个。该项目还申报了1省市蓝天工程专项资金项目2013两个第一批市污染防治专项资金项目2013两个第一批环保治理项目。2013已完成多个项目的可行性报告。

2013年,扬子石化公司又有5台热电锅炉完成脱硝改造,成为中国石化系统乃至全国企业电厂烟气脱硝减排业绩最好、减排量最大的企业。同时,扬子石化公司烟气除烟技术日趋完善,不断刷新国内同类氨法脱硫装置运行纪录。二氧化硫去除率达95%以上,副产硫酸铵肥料,得到了环保部领导的充分肯定。2013 * * *回收二氧化碳5.56万吨,替代天然气9100吨,相当于种植了300多万棵树,实现了增效减排的双重效益。预计2013年,扬子石化二氧化硫和化学需氧量排放量分别下降28%和5.2%,为南京蓝天计划的实施做出了贡献。仪征化纤为其“碧水蓝天”计划列出了三个项目,投资近6543.8+亿元,分别是环保在线仪表控制系统完善、污泥堆场标准化、锅炉烟气脱硫标准提高。

其中,污水处理系统自动监控能力建设技术改造项目已完成改造方案论证、进度计划编制和相关仪器设备技术交流。另外两个项目也正在实施中。金陵石化已将35个项目列入中国石化“碧水蓝天”工程,其中污水处理项目16,气体处理项目13,其他处理项目6个。三十五项“碧水蓝天”工程被逐一分配到责任单位,并规定了具体的完成进度。项目进展情况纳入月度经济责任制考核。2014年,19环保项目将陆续投入使用,其余16项目将于2015年完成。两年* * * 6.3亿元的环保投资将极大地促进区域环境的改善和进步。

热电锅炉脱硫脱硝是南京市重点环保项目,投资6543.8+0.96亿元。该项目由公司安全环保部直接承包。自2013年初开工以来,已完成6台锅炉中3台的安装调试,2013下半年投产。2014下半年,再有三台锅炉投入使用。6台锅炉全部经过脱硫脱硝处理后,排放指标将完全达到环保部发布的《火电厂大气污染排放标准》,年减少大气排放二氧化硫1123.2吨、氮氧化物6534.4吨。安庆石化计划在“十二五”期间实施9个环保项目,总投资8.65亿元。这些环保项目主要涉及总量减排、油气回收和达标排放。项目实施后,每年可减少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放2万吨以上。

2013年8月6日作为安庆石化公司“碧水蓝天”环保工程之一的污水处理厂于2013年8月6日建成投入使用,可减少COD年排放量200吨。污水处理采用国际先进的德国西门子活性炭生化和湿式氧化技术,可有效提高污水处理深度和回用率,实现“化腐朽为神奇”的转变——产生的污水经过处理后变成可以养鱼的清水。

除已投入使用的污水处理项目外,火电3号、6号锅炉烟气脱硫设施改造项目正在建设中,催化裂化装置烟气脱硫改造项目和火电4台锅炉烟气脱硝改造项目已进入工程设计阶段,其余项目正在稳步推进。武汉石化计划用三年时间投资6.78亿元实施“碧水蓝天”计划,将实施22个项目,分为VOC(挥发性有机物)综合治理、水环境风险防控设施完善、污水处理厂升级改造、总量控制减排四大类。所有项目将在2016之前完成。

2013年,加氢含硫污水和非加氢含硫污水回用项目投入使用,现可回用70%的加氢含硫苏打水(40吨/小时)和50%的非加氢含硫污水(70吨/小时);火炬区新建污水池工程投入使用,可防止非正常情况下该区域污水外溢。同时,两套催化装置再生烟气脱硫脱硝处理工程,一套已开始详细设计,一套正在进行基础设计审查,预计2014年底建成投入使用,达到国家大气污染物特别排放限值要求。荆门石化预计投资3.28亿元,完成高、低浓度污水处理、装置及罐区清洗分流、事故池改造、罐区防渗等17环保项目。

2013年,完成了电厂排水车间高、低浓度污水处理、焦化装置清洗分流改造、联合四车间糠醛装置真空泵出口抽空、加氢压缩机排水密闭回收、污水汽提装置增加酸性水罐、蒸馏装置电脱盐污水预处理措施等项目13,提高了含硫污水的除油和储存能力,改善了污水处理厂水质,减少了大气污染。江汉油田盐化工总厂计划投资3400万元建设五个项目,包括事故应急系统建设项目、老厂水系统调整及污水处理项目、漂白粉精制尾气处理升级项目等。

2013年,工厂完成事故应急系统建设项目,投资472万元,可提升工厂应对各类安全环保事故的能力;截止2013年底,老厂区水系调整及污水处理工程已完成一半,建成投产后工厂排放污水可达标。巴陵石化推进“碧水蓝天计划”项目,20108吨二氧化硫、315吨氮氧化物减排,固体废物有效处置率100%。

巴陵石化公司安排投资11.7亿元实施7个项目,分为达标排放、废气处理、固废处理、在线监测、无组织排放监测5大类。

2013,19年8月9日,巴陵石化投资1.1.00亿元的催化裂化装置烟气脱硫除尘工程,经中石化总部批准,准予开工建设。

2013 12 31,电务二、三号锅炉脱硫处理工程交付。

己内酰胺事业部污水处理项目、固体废物填埋场建设项目、烯烃事业部催化裂化烟气脱硫处理三个项目已于2013开工建设。长岭炼油厂投资3.4亿元,先后实施了16项目,其中主要项目为CFB锅炉烟气脱硫脱硝和1催化烟气脱硫脱硝,总投资2.4亿元。

201165438+10月7日,长岭炼油厂首个“碧水蓝天”工程——第二污水处理厂全封闭无害化处理改造工程及整体绿化提升工程竣工。

1催化烟气脱硫脱硝项目已完成基础设计审查,进行了详细设计和部分设备订货,预计2014年下半年交付。

长岭炼油厂“碧水蓝天”计划的主要内容是保护大气环境。主体工程建成后,炼油厂烟气排放可达到150mg/m3以下,颗粒物在50mg/m3以下,远优于《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。洛阳石化将总投资612万元实施14环保综合整治项目。

2013启动炼油废水提标工程,在原污水处理装置末端增加深度处理工艺,原工艺末端水采用“高效沉淀池+曝气生物滤池”处理工艺进一步处理。项目实施后,炼油废水的平均COD值将由之前的100mg/L降至≤60 mg/L,处理后的水达到国家污水综合排放标准一级标准,可循环使用。

2013洛阳石化公司三大脱硫脱硝工程可行性报告:热电站烟气脱硫脱硝工程、二次催化烟气脱硫脱硝工程、一次催化烟气脱硫脱硝工程全部获批。三个项目的基础设计工作已全面展开,洛阳石化正全力推进项目进度,计划于2014年下半年全部建成并投入使用。项目实施后,洛阳石化公司催化裂化装置及热电站三台锅炉烟气排放浓度可控制在标准范围内。通过进一步优化和调整操作,可以进一步降低SO2和氮氧化合物的含量,以满足未来更高的环保标准的要求。四川维尼纶厂确定了总投资8亿元的“污水处理厂区域改造、锅炉废气环保、生产现场环保”三大类10个环保项目纳入“碧水蓝天”计划。

2013年实施锅炉废气环保工程,1、2号锅炉脱硝改造一次性成功启动;投资2.8亿元的污水处理厂区域改造工程开工;PVA干燥废气处理项目已进入设备和技术设计阶段。Xi安石化将投入6400万元,计划在2013、2014积极实施“碧水蓝天”环保行动,其中:2013已投入10万元完成VOC泄漏检测相关仪器的配置,投入50万元完善环境监测设备和应急物资的配置;2014年投资4200万元完成催化烟气脱硫除尘改造,2000万元完成电站脱硝,200万元完成密闭吹扫改造。确保COD、氨氮、SO2、氮氧化物等主要污染物达到新的排放标准,改善周边环境空气质量。

2013年4月,Xi安石化公司对电站进行升级改造,采用新型循环流化床锅炉。建成后,不仅每年节约标准煤约5500吨,还对灰渣进行了综合利用。采用的袋式除尘器除尘效率达到99.93%,废气中粉尘浓度小于50mg/Nm3,烟气变得清洁,符合国家烟气排放标准。