承德钢铁集团有限公司节能减排
★淘汰落后产能，实现绿色发展。
在深化产业结构调整和体制优化的过程中，程刚淘汰了一大批落后的技术和设备，包括小烧结、小高炉、小转炉、小电炉和卧式轧机。取而代之的是大型烧结机、高炉、转炉、现代化轧机，实现了设备的大型化、现代化。
积极推广应用高效节能环保的新技术、新工艺:采用高炉富氧喷煤技术、高风温双预热蓄热式热风炉技术、厚料层烧结技术、连铸坯热装热送技术、转炉复吹溅渣护炉技术等。100%回收高炉、焦炉和转炉煤气；以及高炉TRT发电、高炉煤气干法除尘、余热利用、加热炉双蓄热、高效连铸技术等先进技术。公司综合能耗逐步下降，污染排放逐年减少。一个资源节约型、环境友好型的现代化企业正在展示。
★通过环境体系认证，实施绿色环保工程。
程刚提出了建设世界一流企业的目标，并提出了严于国家标准的企业环保标准。建立考核机制和奖励机制，控制生产过程，引导节能减排先进技术和工艺的应用。完善了监控平台，通过昼夜监控、每日通报、每周跟踪、每月考核等方式进行监管，使环境监管成为生产过程精细控制的动力和挖潜增效的手段。
2007年6月5438+10月，程刚通过ISO14000环境管理体系认证，2065年6月5438+10月5438+00顺利通过换证审核，实现了能源环保管理的制度化、规范化。
生产废水处理设施21套，吨钢新增用水量降至3.65m3，消烟除尘设施136套。原料区设置防风抑尘网，部分粉尘通过空气输送，无粉尘排放。静电除尘器排放浓度控制在100mg/Nm3以下，袋式除尘器排放浓度控制在50mg/Nm3以下。噪声治理设施140套，各类除尘风机、煤气压力阀、蒸汽等气体排放管道安装消声器，大型风机还安装隔声罩和噪声坑；空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、气体压缩机、真空泵、破碎机、粉碎机、振动筛等。设有隔音罩或隔音室。厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)。
为减少SO2排放，取缔燃煤锅炉35台，工业焦炉煤气全脱硫，轧钢加热炉全燃煤。采购过程严格控制原燃料含硫量，烧结SO2排放量低于同规模烧结厂，烟气脱硫工程在1#360平方米烧结机开工。
★开发节能新产品，带动建筑钢材节能减排。
推动产品优化升级，生产高性能、高附加值的钒钢产品，带动建筑钢材节能减排。
多年来，程刚一直致力于钒及钒钢产品的研发和生产，钒渣直接合金化等40多项成果获得国家部委、省市科技成果奖。特别是在市场需求量大的高强度钢筋的研发方面，先后开发了英标、美标、日标钢筋。如今，程刚有能力批量生产HRB500钢筋。
HRB500钢筋是一种高强高性能钢筋，通过钒合金化，其屈服强度提高到500 Mpa以上。用HRB335钢筋代替HRB400钢筋可降低消耗28%以上，14%。这是建筑用钢的历史性飞跃，可以节约大量资源和能源消耗。
★建设生态工厂，美化环境。
厂区总绿化面积52.5万平方米，绿化率35%。树木17000株，灌木18000株，草坪200000m2，绿篱7500m2，花卉320000株，丝带26000 m2，藤本植物17600株。植物种类有128种，隶属于12科25属。工厂内各类花坛、花盆共173000盆草本花卉。为鸟类提供了良好的生存和繁衍的生态环境。该厂有鸟类13目，27科，84种。