棕榈油的生产工艺、主要原料、工厂成本和主要用途是什么？

棕榈油生产和精炼过程\x0d\ x0d \ 1。棕榈果园面积\ x0d \每公顷可种植138棵棕榈树，年产棕榈果约25吨/公顷。果园投资主要是土地使用，马来西亚一般每公顷投资2万令吉，东马每公顷投资5000/6000令吉。采摘工每天可以采摘60/70串棕榈果，工资0.3令吉/串(西马印尼1/8)。在苗圃培育褐色幼苗，发芽后1年移植到土壤中，2.5-3年后收获，结果。结果年限20-30年，每树10-12果串，重20-30公斤/串，每树一年可摘两次。目前棕榈果市场价格为140-150令吉/吨，含油量28%-30%。\x0d\ II。初榨车间的\x0d\ (1)果串将在采摘后24小时内送到初榨车间(防止游离脂肪酸上升)。(2)蒸煮:150℃杀菌2小时，煮水果串。(3)将水果去皮，吊至机器剥皮机，分离果串，将果串烧作肥料，将水果送入料仓(4)压榨:螺旋压榨机。压饼从头部挤出，含石(未破碎，含棕榈仁油)，液体部分从下口流出，过滤后送入蝶式离心分离机，得到粗棕榈油。(5)压榨棕榈仁油，将步骤(4)得到的压榨饼送入筛网分离口。a)将粉碎和干燥的水果纤维加工成纤维板和纸；b)将果核风送至粉碎机，粉碎果核壳以分离果核，并将果核壳用作燃料；c)将棕榈仁颗粒通过压榨机、过滤器和蝶形分离器，得到粗棕榈仁油。\x0d\出油率按油棕鲜果串计算，毛棕榈油20%，毛棕榈仁油2%。粗棕榈油呈橙红色，半液态油。表面密度(50℃)0.8896-0.8910，皂化值:(mgkoH/g油)190-202，碘值(gz2/100g油)501-549，凝固点。脂肪酸分布(%): c12o: 0.1-0.4，c14o: 1.0-1.4，c16o4: 0.9-47.5，c65438+。c 181:36.4-41.2，c 182:0.2-11.6，C1830-0.5，C20O:0-0.8。\x0d\毛棕榈油压榨在马来西亚(尤其是西马)对环境要求较高。例如1975年在当地建了一个压榨厂，初期投资15万令吉，后期20多年投资4000万令吉，占地约40公顷。根据介绍，目前投资一个同样规模的工厂(9-65，438+0，000吨棕榈果日产量)，需要投资700-800万美元，还需要投资一些环保设施。工厂工人85人(每人每天收入20-30令吉)。目前，毛棕榈油的成本为600令吉/吨，加工成本约为每吨果油25令吉。\x0d\ III。粗棕榈油的分离精炼\x0d\两种方法:\x0d\ ①先分离后精炼，得到不同熔点的棕榈油(使用较少)；\x0d\ ②粗棕榈油被送到炼油厂提炼(在马来西亚广泛使用)。\x0d\ IV。炼油\x0d\当地一家炼油厂位于新山附近，距离世界最大的石油储罐和港口FJB仅3km，日炼油成本2000MT，投资15万美元，与国内炼油工艺略有不同:①采用物理法(低损耗)而非化学法(高损耗)，即采用物理法降酸。工艺为:\x0d\ (1)脱色:A加入90℃磷酸→b加入特种膨润土；\x0d\ (2)脱酸(脱酸)采用物理方法；\x0d\ (3)除臭；\x0d\ (4)继续脱色得到精制油(熔点:33℃-39℃)，俗称33℃精炼棕榈油；\ x0d \ (5) a .精制油经过分馏，在分馏罐中冷却后，上层为24℃液态24℃油酸脂(即24℃精制油)，底层为44℃固态精制油，产出比为24℃: 75%和44℃: 25(成本最高)；加压过滤:设备为恒温板框压滤机。如果产生24℃的油，室温设置为24℃，压力为6-10大气压，使液体油分流，固体油从板框排出。\x0d\总炼油亏损1.5-1.8%，炼油成本约30美元/吨(原油)。\x0d\ FJB有15炼油厂，其中11在5公里以内，用油管连接(运输时用子弹清洗，损耗低，运输成本低)。\x0d\ V. FJB\x0d\目前世界上最大的储油(食用)罐群，拥有211油罐，容量242,650MT，年周转量350-400万吨，泊位4个(8-165438+) \x0d\ VI。简单工艺成本\x0d\棕榈果(100t) \x0d\初榨成本RM 25 \x0d\粗棕榈油\x0d\精炼成本USD 30+损耗\x0d\精炼棕榈油(33℃-39℃)。