仿金盐电镀

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仿金盐

信息模式:供应信息类别:原材料

详细信息:仿金盐

一、特点:

1.色彩鲜艳，性能稳定，易于掌握；

2.使用普通整流设备，无需复杂的“三级跳”电源；

3.工作温度不高，节约能源，减少有害气体排放和成分分解，改善操作环境；

4.可采用不溶性阳极，减少投资和资金占用。只要按照工艺要求投料，就不用担心成分不平衡；

5.主盐不含氰化物，便于运输和储存。

2.流程规范:

仿金盐70克/升

氰化钠50克/升

气温20~40度

电流密度为0.5~3安培/平方分米

pH 9~12

时间为30~60秒

阳极不锈钢板(面积不小于阴极面积的2倍)

3.镀液的配制:将仿金盐和氰化钠放入镀槽中，加水搅拌溶解，然后试镀。不溶物无法过滤，会自然沉降或搅拌均匀，不会影响电镀质量。

四。故障问题:

1.红色调:(1)温度过高；(2)电流太小；(3)pH值太低；(4)氰化钠含量低。

2.苍白色调:(1)温度太低；(2)电流过大；(3)主盐含量低，加入适量仿金盐，按配方比例用NaCN溶解，然后与不溶物一起加入镀液中。

3.色调不均匀:(1)电镀部分面积过大，形状过于复杂，增加了电极间距；(2)前涂层差，水不干净，怠速停机时间过长；(3)温度过低或过高；(4)电流过大或过小；(5)导电性差，检查接线和安装；不锈钢板导电不好，最好把不锈钢板紧紧弯在阳极棒上，不用挂钩。(6)如果被镀零件入槽后没有及时通电，最好先用大电流镀5秒，再降到所需电流；(7)主盐含量低，如前款第(三)项。

5.维护:1。根据体积工作量，将100dm2/升镀上25g/升的仿金盐，将仿金盐与NaCN按配方比例混合，加入适量水或用镀液溶解，与不溶物一起放入槽中(因电流时间不同，消耗量也不同，此值可作为参考。如果涂层正常，可以不加或少加；2.柠檬酸可用于降低pH值，NaOH可用于提高pH值，二者均可固态添加；3.务必取出阳极板并擦洗。

6.建议工艺流程(水洗略):预处理-光亮镀铜-光亮镀镍-仿金-钝化-烘干-透明涂层-烘干。

(注:仿金后直接用水溶性涂料烘干即可，无需钝化。)