钢铁企业技术中心2017工作总结
钢铁企业技术中心2017年工作总结(一)2017年以来，* *集团三厂全体成员在集团董事会的坚强领导下，在生产管理中心的监督和关怀下，坚持集团公司的发展理念，不断提高全体员工的思想素质水平，以促进三厂全面发展为目标，努力整改各项工作困难，着力推进企业制度建设，进一步深化部门服务意识，建立健全成本节约体系，狠抓各项工作的全面落实，持续、稳步、有效推进三厂各项工作指标和任务的完成。* *集团三厂技术中心过去一年的主要工作总结如下:
一、各项目标任务完成情况
2017年，集团公司给三厂下达的指标和任务是:
1.经济指标:各种钢结构构件加工产量分别为144吨/年和12吨/月。目前三厂产量1-11.26吨，生产指标完成率95.4%。
二、成本控制:
1.耗材组要求:185元/吨，三厂耗材平均控制1-11月:27元/吨；2.机电集团要求:29元/吨，三厂1-65438。3.劳保所集团要求:6元/吨，三厂劳保所平均控制1-11月:6元/吨；4.气组要求:64元/吨，三厂气平均控制1-1月。
三、技术指标:
1.集团要求产品一次合格率98%，三厂1-165438六月产品一次合格率98.8%。2.集团要求产品一次优良率85%，三厂一次优良率1-1658。三厂1-11原材料消耗率控制在:5%。4.集团要求设备利用率在95%以上，三厂1-11设备利用率为98%。5.集团要求杜绝重大安全事故如下。6.集团要求杜绝重大设备事故，三厂6月1-11重大设备事故实际上是。
二、主要工作及实施措施
2017年，三厂全体成员团结拼搏，向着集团公司规定的各项工作目标任务积极进取。其中，生产部认真完成了许多以前从未接触过的大型项目，如阳江核电站项目、佛山接君项目、广州体育馆项目、珠海三灶厂项目、中山体育馆项目等这些项目不仅要求高技术，还要求严格的外观和准确性。其他工作的实施情况如下:
1，生产部201-165438+10月* *完成82个项目，总产量约126吨。目标完成率约为95.4%。
2.生产部改变了各班组的管理模式，重新规划调整了生产班组，重新划分了工作程序，通过与部分岗位人员的沟通协调，全力补充人员到位，使生产班组稳步发展。其中生产团队的成型团队、铆接团队、焊工团队、涂装团队较2017加快了各项月度生产指标的提升。其中，小班组全年生产制作合格率达到98%以上，安全、产量、质量稳步快速提升，对公司生产班组起到了良好的引领作用。
3.加强了生产中的成本控制，所有工程项目的原材料均采用排版、定长采购，最大限度减少原材料的损耗。
4.加强新员工入职制度培训和岗位技术指导，定期对行政、质量、安全等不同岗位的在岗员工进行“三级教育”培训，建立健全“三级教育”档案管理。
5、加强安全生产的宣传，严肃处理一些员工的懈怠、失职行为，对于一些不遵守操作规程的员工，将实施责任处罚，同时加强各班组的安全教育。每个月每个班组发生任何一次工伤事故，该班组的月度安全奖金将被一票否决，对于部分不按操作规程操作的员工，9的行为将受到严厉处罚
6.2017年，质量安全部对公司承担的82个项目的加工构件进行了检验和试验，并交付安装。全年生产质量控制如下:成型班年平均一次交货合格率9%，焊工班年平均一次交货合格率91%，铆工班年平均一次交货合格率87%，小构件制造合格率98%，构件除锈合格率84%，构件涂装合格率85%。成品部件一次交货的年平均合格率为96%。265，438+05度成品交付安装重大投诉65，438+06起，其中65，438+04起工程因下方设计图纸有误，投诉率65，438+08%，直接经济损失65，438+03元；质检有生产失误和漏检两项，投诉率占. 2%，直接造成经济损失2元。
7.2017首先加强采购成本控制，敏锐察觉价格相关因素，及时做出预警和预防措施。其次，更好地为公司所有供应商提供良好的合作环境，让供应商真正做到全心全意为公司服务，摒弃双方的短期利益，谋求长期健康发展。
8.2017在资源节约方面，首先规范了库存材料的管理，严格控制材料库存的合理库存量，减少库存积压。建立了收集材料的制度，改变了原来随意使用材料的局面。如:以旧换新领取者:日剂量领取者和定额领取者。其次，在原有基础上，对各种材料进行了细分管理，加强了各项目各种主要材料的理论和实际消耗量的计算，真实反映了单个项目的材料情况。为检查工程材料情况提供了依据。其次，我们严格监督主控材料的使用，并制定相应的领料制度。如果定量使用工业气体，规定空瓶残气不超过0.5pa:主材(型材、板材)根据工程需求一次性领料，主材余料必须存放在车间优先使用。在日常工作中，及时沟通并对主控材料的使用提出建议，与公司各部门建立良好的协调关系。其次，正确计算工程材料的理论数据，控制主材的误用和滥用，从而进一步节约和控制资源。
9.2017年，公司共接到82个项目订单，总出货11973吨，成品库存15吨，客户反馈16售后问题。与2017相比，公司工程订单总额大幅增加。从客户处得到的信息包括:下料主钢梁设计错误6个，檩条错误8个，钢柱钢梁上少了1个支撑板，客户工程交付延期4个，交付过程中少了1个钢梁。这些问题比2065，438+07明显减少了。
1.2017年10月公司设计下料总产量979吨，完成* * * 78个项目。在两个下料工和两个学生的情况下，完成率为1%。其中，下料重点项目有:海南农产品项目、电力推进项目、梧州神官围垦项目、中山科技学院体育馆项目、佛山接君项目、阳江核电项目等。在设计部成员的共同努力下，一些加工量小、结构复杂、成分不均匀的项目也得以认真完成，如荣盛超微四厂、五厂、六厂项目、珠海三灶项目(五层)
11.2017企业制度实施过程中，加强对各部门的监督检查，落实部门负责人责任制，确保责任落实到人，开展各部门团队执行力，严格执行企业绩效考核制度，进一步完善和深化企业奖惩制度。在企业文化的宣传工作中，我们注重弘扬企业文化的精髓，积极倡导集团公司的发展方向和目标理念，加强员工的思想教育，积极组织各种文体活动，增强员工的团结和凝聚力，组织员工家属参加中秋聚餐，体现企业的人文关怀精神。同时倡导员工积极为集团做贡献，通过企业宣传栏以文字、图片、版块等形式大力宣传企业的好人好事。
三。2017中的难点和主要问题
一年来，在全体成员的共同努力下，三厂在发展的道路上取得了一定的进步，但我们也清醒地认识到自己的一些不足，主要表现在以下几个方面:
1，制度执行不到位。
目前公司各项制度的建立已日臻完善，但在执行过程中存在各种问题。他们中的一些人没有得到奖励，而另一些人没有受到惩罚。这意味着我们的制度执行没有落实，这是我们管理上的失误，必须引起足够的重视。
2.生产设备老化严重影响了生产。
由于三厂生产设备的长期使用，一些设备自购买以来一直出现各种问题。因此设备无法正常使用，机器的老化情况和反复维护也不能解决根本问题，会严重影响整个生产的正常运行。
3.监督检查力度不够。
公司各部门的正常开展缺乏合理有效的监督检查机制，如生产车间的机器设备是否按照公司要求进行了专业的维护和保养，是否没有专人监督，生产车间的员工是否安排了夜班，是否认真做了工作，是否没有人监督，以及材料的不合理使用和剩余材料的不合理堆放等。这些问题也反映出我们没有形成有效合理的监督机制。
4.缺乏自我总结和批判。
很多部门的工作都是随意的，没有一定的工作计划和安排，部门之间也很少开会，对自己的工作没有定期的自我总结和反思，自我批评的意识更少。这样，很多事情就会反复发生，造成一些恶性循环。
四、2018工作思路
1，严抓质量，控制成本。
2018年将首先改变以往的生产方式，灵活控制生产作业，满足各工程项目的工艺要求，严格控制生产成本，提升生产力，做好集团下达的各项指标和任务。二是加强员工技能培训和思想教育，留住技术骨干，保证生产队伍稳定增长。加强安全生产教育，严格控制工伤发生，落实安全生产绩效奖金。对于全年工伤超出公司规定范围的团队，年终考评实行一票否决。同时严格控制人力资源浪费，本着精益求精的原则合理分配人力资源，在节约公司成本的同时逐步提高员工福利。加强生产团队的团结和稳定。
2018年，在1年质量控制的基础上，进一步严格按照质量管理规范开展质量控制，健全完善质量安全管理体系和质量安全人员考核制度，充分发挥质量安全部门的检查监督作用。加强质量安全人员的教育和培训，丰富质量安全人员的检测技能，实施质量安全人员正确的监督、检查和记录方法；完成公司2018的总体目标和质量安全部的工作目标。
1，误检漏检率≤1%，重大客户质量投诉数量≤3件，客户质量投诉处理率和及时率1%。
2.质量安全培训率1%，监督执行跟踪率1%；年度以上重大工业事故有；年度工伤事故次数≤28次，工伤医疗费用合计≤65438元+02元。
3.生产部一次交货合格率在85%以上，以后每个月增加3%，三个月后达到94%以上。
215继续降本增效，加快采购速度，确保生产和机电维修所需的所有物资和用具第一时间到位，降低采购成本。要求全年成本降低率比1继续下降1%以上。其次，做好所有机械设备的维护工作，对老旧设备进一步整改，让维修人员天天跟进，让用户时刻放心；从而逐步降低公司机械设备的损坏率，进而实施精细化管理，保证工程物资的时效性，优化物资管理方式。建立完善的管理和监督机制，进一步控制成本，减少损失，节约资源。
2.深化制度，完善考核。
2018年，福茂全体员工一定要坚定信心，充分理解董事会的战略决策，理清思路，努力工作，强化责任意识，圆满完成各部门的工作内容，明确各部门的工作职能、岗位职责等。
在完善和深化部门体制改革的基础上，进一步完善绩效考核制度。在2017的绩效考核中，我们将明确各部门的工作职责，要求整体提升各部门的工作动力，努力将绩效考核制度落到实处。同时，进一步落实主管责任制，实行激励、薪酬、福利、奖惩、考核相结合的待遇模式。
统一首发，万象更新！面对即将到来的2018年，我们在总结成绩的同时，也清醒地认识到了自身的困难和不足，如:公司生产进度跟不上，员工素质低下，资源浪费严重，整体素质提升不足，管理人员协调不够，部门不到位，员工流失太多，工伤事故控制不到位，与客户的服务和跟踪不协调等。这些问题都等着我们去解决。2018年，福茂全体员工将团结协作，迎难而上，恪尽职守，发扬优良作风，加强部门团队建设，规范内部管理，提高工作效率，提升企业整体执行力。认真贯彻落实集团公司发展理念，全心全意履行各项工作职能，坚持和把握企业整体利益和发展方向。2018，在大家的齐心协力和团结协作下，我们将与广漆集团共创辉煌，共享发展成果。
2017钢铁企业技术中心工作总结(二)又到了辞旧迎新的一年。回顾过去的一年，我们感到时间紧迫。在这匆匆而又平凡的一年里，我们大家又一起勤奋、踏实、安全地度过了一年，我们一起经历了一段时间的磨炼和考验。2017的工作总结如下:
一、项目概况
本工程位于江阴-靖江工业园区，头尾港和上六尾港之间，为单层钢结构厂房，桩基。建筑面积52625平方米，工程造价5520万元。建设单位为江苏新扬子造船有限公司；设计单位为苏州蔡中非金属矿产工业设计研究院有限公司；监理单位为南京工业大学建设监理咨询有限公司；总承包商为宜兴市陶豆建筑安装工程有限公司；钢结构制造分包商为安微路宏钢结构有限公司；江苏宜兴赛特钢结构有限公司；钢结构安装单位为江苏宜兴赛特钢结构有限公司；钢管柱c50混凝土采用商品混凝土，供应商为靖江三江商品混凝土有限公司..
二、监理机构、监理人员和投资监理设施
我单位承担本工程施工阶段(建筑给水、排水、采暖、建筑电气、建筑电气防雷接地、钢结构防火涂料等分项工程)的监理工作。不在监理合同范围内)，项目监理机构根据建设单位委托的监理合同和设计文件、施工合同、国家法律、法规、建设标准和施工验收规范进行工程监理。
根据项目的结构特点、项目结构的复杂程度和项目的重要性，项目监理机构采用直线职能监理机构的组织形式。在总监理工程师的直线领导下，本工程安排了三名专业监理、一名钢结构监理工程师、一名土建监理工程师和一名监理。
为便于工程信息的及时有效沟通，项目监理部配备1专职文件管理人员，在总监理工程师的领导和指导下，负责工程信息的收集、传递、加工、整理和分发，并配备一台电脑和一台打印机。为了控制工程质量，根据本工程的特点，项目监理部配备了回弹仪、试验锤、测量仪器等检测工具，供项目监理部专业监理工程师和监理人员对工程过程质量进行日常检查、检验和平行检验时使用。
三、监理合同的履行
在监理合同履行过程中，针对本工程施工过程中出现的质量和进度偏差，项目监理部在做好信息管理的同时，为确保三大控制目标不变，根据工程中存在问题的特点，及时调整监理目标控制措施，并及时与业主和施工单位沟通协调工作。在项目施工阶段的监理工作中，项目监理部采用切实有效的组织措施和方法对工程质量和进度目标进行控制，主要采用专题会议措施、阶段性监理工作总结措施、现场调查方法、全过程全方位跟踪监督管理方法等措施和方法对工程进行监理，保证了工程合同的有效履行。
本项目的投资控制由业主控制；本工程工期延误，实际工期比合同延长4个月。
第四，监督工作的有效性:
自我公司承担本工程施工阶段的监理工作以来，我们一直坚持监理工作的职业道德，以科学、公正、独立、有序的工作作风和严谨认真的工作态度开展监理工作。
本工程监理实施后，项目监理部将会同新扬子造船有限公司工程质量管理部对工程质量进行严格控制，针对本工程的关键部位和关键工序，主要采取专人监督管理工程质量的措施。在工程监理过程中，项目监理部积极与业主和施工单位沟通。针对施工过程中存在的质量问题，项目监理部先后采取了组织措施、经济措施、技术措施等措施和方法。，加强工程质量，在确保工程质量的前提下，严格把握工程的施工进度。
其中钢构件加工由业主(宜兴赛特钢结构有限公司)现场监督，钢分包单位加工的钢构件质量由项目监理部随机抽样，项目监理部材料见证负责钢构件原材料质量抽样复检。项目监理部针对钢结构加工制作抽检中发现的质量问题，督促总承包商完善质量检查制度，加强分包商现场施工质量管理，并要求总承包商质检员现场跟踪监督分包商对存在质量问题的整改过程和结果。
对进入施工现场的钢构件的质量检查和验收，由项目监理部会同现场业主代表和施工单位钢结构质量检查员进行检查和验收。对于检查中发现的不符合质量要求的钢构件，项目监理部应与业主代表沟通，同意施工单位根据工程实际情况在施工现场进行整改和施工。对于存在质量问题的钢构件，在整改施工过程中，项目监理部主要采用现场监理的工作方法，加强工程过程质量的监督管理，要求施工单位严格按照监理程序申请检验，专业监理人员和业主代表对整改施工结果进行验收。
针对钢构件在加工、制作、安装、施工过程中存在的质量和进度问题，建设单位项目监理部和工程质量部分别以口头通知、书面通知、专题会议等形式要求施工单位限期整改，并按监理程序送检。
通过以上方法和措施，保证了工程质量和工程使用安全。XX年5月14日，在车主的主持下顺利进行了驾考。
五、施工过程中的质量问题及其处理和建议:
1，基础工程质量
本工程管桩为phc-ab500(100)-28a和phc-ab500(100)-19a，生产厂家为江苏无锡荡口管桩有限公司***818桩长28米，176桩长19米。桩进场时有出厂合格证和质量证明书，桩基施工时有静压桩施工记录。根据监督和验收程序对每道工序进行检查。桩基施工完成后，根据设计和业主要求进行小应变和桩基静载试验。
(1).根据检测结果，892#和886#桩的轻微缺陷列为二类桩，922#桩列为三类桩，其余桩的检测结果均合格。
土方开挖后，监理发现c/2-13轴* * *米11桩的桩位偏差超过验收规范要求，还存在高桩。
项目监理部在严格认真调查的基础上，通知施工单位出具质量事故调查报告，提交项目监理部审核。同时，项目监理部及时开展现场调查研究工作，收集相关信息，并将调查结果报告给现场业主代表。
根据该问题的调查结果，项目监理部及时与现场业主代表和施工单位项目管理部进行了沟通。业主让施工总包联系设计院，设计师到现场调研，设计院出具技术处理方案整改施工。
项目监理部对整改施工过程进行监督，整改施工结果经项目监理部和现场业主代表检查验收，符合设计和验收规范要求。
(2)混凝土强度等级:垫层为c10，桩混凝土为c60，管桩填芯为c40，其余为c30。根据试块强度评定，评定结果均符合要求；通过基础分项工程的检查和过程验收，施工单位自评合格，监理单位验收合格。
2、主体结构的质量
(1)，厂房主体结构钢结构由柱、桁架、屋架、支撑体系和围护结构组成，外墙由多孔砌体和钢板组成；在分包单位钢结构制作过程中，建设单位派人进厂检查工程施工质量(宜兴赛特钢结构公司)，项目监理部不定期派人进厂对工程质量进行抽查，对钢构件施工中存在的质量问题在抛丸、除锈、焊接、组装、预组装、涂装等环节提出一些整改要求。在监理和业主人员的检查验收下，整改结果基本符合要求；现场安装时，监理跟踪了钢管柱吊装、梯形屋架吊装、吊车梁安装、高强螺栓连接的施工过程。针对钢结构安装施工过程中出现的质量问题，项目监理部主要采用现场监理的工作方法，督促施工单位对不合格工程进行现场整改，项目监理部与业主代表共同对整改结果进行验收。
(2)钢结构主体安装施工过程中，主要存在安装尺寸超出验收规范要求的偏差和钢管柱混凝土疑似空鼓现象。针对上述问题，项目监理部专业监理人员对存在安装偏差的部位逐一进行测量，明确识别钢管柱混凝土中疑似空鼓的部位，并要求施工队对钢管柱进行钻孔检查，项目监理部将及时向业主汇报上述问题的检查结果。项目监理部与业主和施工单位沟通后，业主和项目监理部要求总承包商联系设计院，邀请设计师到现场考察。设计单位根据项目监理部现场勘察和检查的结果，出具设计技术处理方案。现场监理人员和业主人员见证了施工单位按照设计技术处理方案进行整改的过程。2017年4月28日，项目监理部、建设单位工程质量部、设计院、施工单位对钢结构主体安装施工存在的质量问题整改结果进行了全面检查验收，检查验收结果符合设计要求。2065438+2007年5月65438+2007年4月新扬子造船厂工程质量部对工程质量进行了运转试验，试验结果正常满足设计要求。
(3)钢管柱混凝土强度等级:钢管柱混凝土强度等级原设计为c40，后根据业主指示改为c50。根据试块强度评定，评定结果均满足要求。
通过主体结构分部工程检查和工序验收，施工单位自评合格，监理单位验收符合设计文件和验收标准要求。
钢铁企业技术中心2017工作总结(三)在企业领导和上级部门的领导下，我技术中心紧密结合保持* * *产党员先进性教育活动和医院“管理年”活动，深入开展诚信服务，进一步加强行业作风建设，着力整改生产和技术存在的问题，取得了明显成效。现在已经是20岁了。58660.88868888686
第一，在项目建设中，在保证技术和设备先进的基础上，全方位降低项目投资。
在建设期间，我们面临着设备和钢材价格大幅上涨以及汇率上升等巨大压力。所以在资金控制上，权衡轻重缓急，最大限度的节省项目投资。120吨转炉-炉卷轧机项目设计总投资约33亿元，根据公司要求控制在30亿元以内。根据当时的情况，汇率的变化导致投资增加，欧元对人民币的汇率比2002年底增加了20%以上。钢材、铜、耐火材料、铁合金、溶剂、冶金辅料价格上涨，设备厂报价也上涨了20-25%左右，这是难以控制的主要因素。个别行业(如变速箱行业)价格涨幅更大，达到30-35%；电缆、电机、变压器、电气柜、天车等供电系统价格上涨，导致投资增加30%左右。钟毅、沈重等主要设备厂商因为原材料、外购配件涨价，多次提出涨价问题，其他厂商也有同样的声音。
在这样的压力下，在整个招标过程中，我们严格按照公司《工程建设招标投标管理办法》和《物资采购招标投标管理办法》等规定，本着“实用、可靠、先进、经济”和“公开、公平、公正”的原则，认真进行招标评标，在满足适用性要求的前提下，力争为安钢中标。因此，仅进口合同一项就比国内同类项目节省6543.8+0.5亿元以上。
在项目建设过程中，总部还成立了资金控制管理小组，从出差次数、业务招聘费、办公用品费等方面对资金出口进行科学管理和严格控制。，全面节约工程投资。
150吨转炉——1780mm热连轧项目也全面启动。要充分吸收120吨转炉项目建设经验，结合当前行业形势和安钢降本增效实际，努力打好又一场漂亮的项目“攻坚战”。
二是120吨转炉-炉卷轧机项目投产后，将参照同类型企业的先进指标进行自我加压，不断提升管理档次和水平，努力实现低成本运行，实现安钢产量和效益的最大化。
120吨转炉炉卷轧机项目投产后，我厂迅速成立了对标挖潜、降本增效领导小组，逐级召开动员会，上下联手编织降本增效之网，瞄准同行业先进指标，着手制定指标考核办法，不断提高管理水平和水平，努力实现降本增效。
对于鞍钢来说，120吨转炉-炉卷轧机现代化生产线能否低成本运行，尽快实现增产增效，关系到鞍钢的“未来”。作为这条全新生产线的“司机”，我厂在建厂之初就将“成本决定生存”列为四大管理理念之首。在* * *难度的今天，我厂瞄准同类型生产线先进指标，结合安钢实际，开始制定指标考核办法，将指标分解到工段、岗位、个人，做到点面结合、上下联动，全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。
我慎重推荐。