企业12S管理
整理(SEIRI)、矫正(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、成就(SHITSUKE)、安全(SECURITY)、学习(SAVING)、服务(SERVICE)、满足(satisfaction)、效率(SPEED)和坚持(persistence)。
相比较而言，企业的“12S管理体系”比“13S管理体系”少了一份“份额”。
12S管理体系的具体内容如下:
1，排序(SEIRI):
分清公司商品的用途，去掉不用的东西。把不想要的人、事、物分离出来，再把不想要的人、事、物处理掉，优化公司运营现场。
修整的目的是增加工作面积；物流顺畅，防止误用等。
2.塞顿:
公司必需品分区域定位摆放，重磅品牌标准标志明确，方便取用。对需要的人、事、物进行量化和定位。
上一步完成后，科学合理地安排和放置需要留在作业现场的物品，以最快的速度获取所需物品，在最有效的规章制度和最简单的流程下完成作业。
整改的目的是让工作场所干净整洁，一目了然，减少取放东西的时间，提高工作效率，维持一个正常的工作秩序区域。
3、清洗(SEIS0):
清除垃圾和污垢，防止污染，清洁自己的领域。打扫工作场所，设备出现异常立即维修，使其恢复正常。
灰尘、污渍、纸屑、垃圾等。工作期间会在作业现场产生，会使现场变脏。
保洁的目的是让员工保持良好的工作情绪，保证工作质量的稳定，最终提高公司的效率。
4.清津:
保持前3S的成果，制度化、规范化，明确每天13S的时间(早上班前，晚下班后)。经过整理、整顿、清理后，要精心维护，使现场保持完美最佳状态。
清洁是对前三项活动的坚持和深化，从而消除影响工作的根源。创造良好的工作环境，让员工快乐工作。
清洁活动的目的是使整理、整顿和清洁工作成为一项常规和制度，这是标准化的基础，也是促进我企业企业文化形成的基础。
5、识字(SHITSUKE):
严格遵守规定，团队精神，文明举止，逐渐适应新事物，养成一时不易改变的行为，每天用心练习合理规范的工作程序，达到要求，体现自己的素质。
素养即教育，提高自身素养，养成严守规章制度的习惯和作风，是“12S”管理活动的核心。没有员工素质的提高，一切活动都无法顺利开展，也无法坚持。
目的是通过素养让员工成为遵守规章制度，有工作素养的好习惯的人。
6、安全(安全):
消除隐患，消除险情，预防事故，确保工作安全，关爱生命，以人为本，严格按照规则和程序工作，确保客人、员工和设备的安全。
目的是保障员工的人身安全，保证连续、安全、正常的工作，减少安全事故造成的经济损失。
7.研究:
员工的成长也是公司的成长。在成长的过程中，我们需要不断学习，学习各种新技能，以适应公司发展的需要。
通过学习，员工可以在业务上获得更好的晋升空间。目的是让员工得到更好的发展，从而为企业注入新的动力，以应对未来可能出现的竞争和变化。
8、节约(SAVING):
勤俭节约，爱护公司公物；以公司为家，共同发展。合理利用时间、空间、能量等。，以充分发挥他们的最大效能，从而创造一个高效和充分利用的工作场所。
实施中有三个理念:能用的尽量用；以自己做主的心态对待企业的资源；不要随意扔掉，扔掉之前要想想它的剩余使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导。由于资源相对短缺，我们公司应该在企业中坚持节俭的原则。
9.服务:
强化服务意识，倡导奉献精神，为集体(或个人)利益或为事业而工作，为你的同事和客户服务。
10，满意度:
追求完美，达到同事满意和客户满意。
11，速度:
只有工作做得快，才能充分发挥经济性和效率，用最少的时间和费用获得最大的效率。响应快，接到任务不超过1小时响应，任务可以提前或按时完成。
12，坚持:
无论对于个人还是企业来说，之前所做的一系列管理都只是一个过程，一个企业需要在运营或者个体成长发展的过程中持续保持这种管理方式，才能保持不间断的竞争力，而不是一蹴而就。
目的是维持以前的管理成果，在不断发展的过程中，会出现不同的情况需要处理和解决。只有坚持以前的管理方法，才能持续保持企业的管理质量。
扩展数据:
5S管理体系:
5S管理的五大效应可以概括为五个S，即:安全(Safety)、销售(Sales)、标准化(standarding)、满意(customer satisfaction)、节约(Saving)。
1，确保安全(安全)
企业通过实施5S，往往可以避免因漏油引起的火灾或滑倒；不遵守安全规则造成的各种事故和故障；灰尘或油污造成的公害。因此，可以实现生产安全。
2、扩大销售(Sales)
5S是一个好的销售员，环境干净整洁，安全舒适。拥有受过良好教育的员工队伍的企业往往能赢得客户的信任。
3.标准化。
通过5S的实施，在企业中形成遵守标准的习惯，使一切活动和操作都按照标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量奠定基础。
4.客户满意度
灰尘、毛发、油污等杂质往往会降低加工精度，甚至直接影响产品质量。5S实施后，保证了清洁度和洁净度，产品在健康的环境中成型、保存和交付给客户，质量稳定。
5.节约
通过5S的实施，一方面减少了生产的辅助时间，提高了工作效率；另一方面可以降低设备的故障率，提高设备的使用效率，从而降低一定的生产成本，可谓“5S是一个节约器”。
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百度百科-十三年代管理系统