精益生产管理学习的步骤有哪些？
首先，学习和介绍全面质量管理方法
所谓全面质量管理，就是全面、全面地进行质量管理。上世纪80年代，在国有企业中广泛应用，取得了显著的效果。全面质量管理强调质量是生产出来的而不是检验出来的，最终的质量是通过生产中的质量管理来保证的。生产过程中的质量检查和控制是在每一道工序中进行的。如首件三检制、抽检、送检等。，确保及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况可以立即停止生产，直到问题得到解决，以保证不出现不合格品的无效处理。零质量缺陷的产品就是这样生产出来的。
第二，标准化的学习过程和精确的生产
优化和完善作业流程应该是企业提高工作效率和效益的首要任务。没有标准化的做事方式，就不会有精益生产。精准生产需要精确周密的计划，预测能力，上下游供应链的及时供应和准时交货，零次品和零库存。对工艺标准化和生产标准化的理解，请参考张国祥《企业标准化管理的生产管理》一文。
第三，持续优化和持续改进学习
精益生产是以最大限度地减少企业生产占用的资源，降低企业管理和运营成本为主要目标的一种生产方式。山东济宁中正弘毅企业顾问有限公司以最小的投入获得最大的产出，这也是一种理念，一种文化。精益生产的实施就是追求卓越，即追求卓越和完美，为实现七个零的最终目标而不断努力。那又怎样？山东济宁中正弘毅企业顾问有限公司更愿意称精益生产为一门完美的管理艺术..
不断优化，消除一切浪费，去掉生产环节所有无用的东西，去掉所有不增值的工作；山东济宁中正弘毅企业顾问有限公司通过持续改进，精简了产品开发、设计、生产和管理中所有不产生附加值的工作。长此以往，任何企业都可以达到企业管理的七零境界。
完美的艺术是积累的结果。中国古人说“志存高远”。追求“70”的境界应该是企业生产管理的目标。实现这个目标的方法就是不断优化，不断改进。