铣床安全操作规程？
2、每次开车和启动运动部件时，注意刀具和手柄是否在要求的位置。拉动快速移动手柄时，应先轻轻启动，看移动位置和方向是否一致。严禁突然启动快速移动手柄。
3.安装心轴、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等。，并将接触面擦拭干净。
4.机床启动前，应检查刀具是否安装牢固，工件是否牢固，压板必须稳定，支撑压板的垫铁不能过高或块数过多，刀架垫圈不能用于其它垫铁。使用前检查平行度。
5、在机床上进行上下工件、对刀、紧固、调整、变速和测量工件等。·必须停机，当更换刀杆、刀盘、立铣刀头和铣刀时，均应停机。
6.机床运转时，不允许测量尺寸、对准样品或用手触摸加工面。加工时，不要把头靠近加工面观察刀具的吃刀情况。装卸工件时，必须移动刀具。
7.拆卸端铣刀时，台面要垫木板，严禁用手握刀盘。
8、平铣刀，使用扳手螺母时，要注意扳手开口选择是否合适，不要用力过猛，以防打滑。
9、对刀时必须慢速进给，刀接近工件时，需要手动进给，不允许快速进给，正在进给时，不允许停车。铣削深槽时，停止并缩回刀具。快速进给时注意把手受伤。万能铣床垂直进给时，工件要夹紧在离工作台一定距离的地方。
10，刀不能吃的太狠，必须拉掉工作台上的手轮才能自动进给。不要突然改变进给速度。
11.正向铣削时，必须清除丝杠和螺母之间的间隙，以防止损坏铣刀。
12，开快车时，手轮必须脱离转轴，防止手轮旋转伤人。高速铣削时，要防止铁屑伤人，不允许急刹车，防止断轴。
13.铣床的纵向、横向、垂直运动要与操作手柄所指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向、垂直自动进给只能选择一个方向，各个方向的安全挡板不能随意拆除。
14、工作结束，关闭开关，拉回机床手柄，擦拭机床，注入润滑油，保持机床清洁。
扩展数据:
铣床主要是指用铣刀加工工件各种表面的机床。通常情况下，铣刀以旋转运动为主，工件和铣刀的运动是进给运动。可以加工平面和凹槽，也可以加工各种曲面和齿轮。
铣床是用铣刀铣削工件的机床。铣床不仅能铣平面、槽、轮齿、螺纹和花键轴，还能加工更复杂的轮廓，效率比刨床高，广泛应用于机械制造和修理部门。
此外，还可用于加工回转体的表面和内孔，并将其切断。铣床工作时，将工件装在工作台或分度头等附件上，以铣刀旋转运动为主，辅以工作台或铣头的进给运动，使工件获得所需的加工表面。因为是多刃间歇切削，所以铣床的生产率高。
随着机械化程度的加剧，数控编程在机床操作中得到了广泛的应用，极大地释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代手工操作。对员工的要求会越来越高，当然效率也会越来越高。
铣床的检查项目与其他金属切削机床的检查项目基本相同。特殊标准包括精度和性能，可以概括为:安装刀具所在孔(或主轴)的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，安装刀具和工作台的相互位置精度，指定工件的加工精度。
检验还必须参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》，出口产品不得低于一等品。
参考资料:
百度百科_铣床