南京钢铁联合有限公司的环境保护
2.南钢以零排放为目标，积极推进行业成熟先进适用技术的应用，筹集1.6亿元用于节能减排技术改造。先后引进并成功应用了顶燃式热风炉、数字化蓄热式加热炉、高炉TRT、干熄焦、热电联产、转炉煤气负能量炼钢、能源管控中心等10多项世界先进设备和技术，极大地提高了设备运行效率和技术水平。南钢重点建设钢铁生产过程中的“四大循环链”:铁资源循环、可燃气体循环、工业水循环、钢渣固废循环。
3.加强现有环保设施的运行、维护和管理。公司拥有44套废水处理设施；有88套废气处理设施。为挖掘环保设施运行潜力，提高治理效率，公司开展了环保设施专业化运行管理。目前已有27套环保设施实现了专业化运行，不仅大大提高了环保设施的运行效率，也节约了公司的管理费用。公司环境监测站负责定期监测2个废水口、28个废水口、75个废气口、250个噪声点和300个岗位粉尘监测点，并根据监测结果每月统计废水达标率、污染物综合排放合格率等指标，采用平行样分析、回归分析等方法对监测结果进行分析，确定整改措施，限期整改，严格考核超标责任单位，为环境管理提供依据。重视政府支持和政策利用。成立了政策研究与应用工作组，落实政府鼓励企业实施清洁生产、节能降耗的财税优惠政策。
放眼全球，国际合作的新尝试。南钢是中国钢铁行业第一家参与CDM活动的企业。2006年6月29日，南钢与世界银行签署了转炉煤气发电清洁发展机制项目的减排购买协议，这也是世界银行“碳融资”的首个钢铁行业项目。2007年3月，南钢还参与了南京市环保局牵头的欧盟项目“在中国试行城市环境管理中的自愿协议方法”，获得了欧盟国家20多年的环境管理创新方法，从而拓宽环保视野，提高资源利用率，减少温室气体排放。
积极开展循环经济标准化试点工作。2008年1月，国家高新技术节能减排促进中心授予南钢“冶金行业节能减排示范基地”，认为南钢在该领域的工作卓有成效。
2008年6月，10，国家标准部确定南钢为全国钢铁行业循环经济标准化试点单位，试点工作将持续三年。通过试点工作，公司在节能、节水、资源综合利用和环境保护方面的标准执行率将达到90%。