无机非金属材料专业未来就业趋势如何？
现在无机陶瓷发展不错，日用陶瓷、工业陶瓷、医用陶瓷都很受欢迎。
纳米材料就不多说了。目前国内很少有学校在本科阶段开设这门课程，大部分只能去科研院所就业。
我们对面洛阳理工的方向是玻璃的，基本比我们好。。。。无机非金属材料工程
业务培养目标:本专业培养具有理工科无机非金属材料及其复合材料知识，能够从事无机非金属材料结构研究与分析、材料制备、材料成型与加工等领域的科学研究、技术开发、工艺与设备设计、生产与管理的高级工程技术人才。业务培养要求:本专业学生主要学习无机非金属材料和复合材料的基本理论、组成、结构、性能以及生产条件之间的关系，具备材料测试、生产工艺设计、材料改性、新产品、新技术、设备研发和技术管理的能力。主干课程:材料科学与工程主干课程:物理化学、无机材料的性能、测试与研究方法、粉体工程、材料制备原理、热加工与设备、无机材料技术(含硅酸盐和复合材料)等主要实践教学环节:包括专业实验、金工实习、生产实习(含毕业实习)、课程设计、计算机应用与计算机实践、毕业设计(论文)。主要专业实验:材料理化性能、材料工艺性能实验、材料晶相分析等学习年限:四年。授予的学位:工程学学士。合肥学院、化工系、辽宁大学、大连轻工业学院、大连理工大学、吉林大学、北京科技大学、吉林建筑工程学院、西南理工大学、贵州大学、昆明理工大学、Xi建筑科技大学、陕西科技大学、河北工业大学、燕山大学、太原理工大学、鞍山科技大学、内蒙古工业大学沈阳化工学院齐齐哈尔大学哈尔滨理工大学上海大学南京化工大学江苏大学盐城工学院安徽工业大学合肥工业大学安徽建筑科技学院景德镇陶瓷学院暨南大学山东轻工业学院武汉化工学院武汉科技大学广西大学桂林理工大学沈阳建筑大学哈尔滨工业大学成都理工大学xi安学院 石家庄铁道学院东华理工学院中国北方大学长春理工大学北京化工大学天津大学华东理工大学东南大学武汉理工大学湖南大学中南大学湖南科技大学华南理工大学长沙理工大学四川大学沈阳理工大学淄博学院山东大学河北工业大学河北工程大学河北 建筑科技学院东华大学河海大学河南科技大学洛阳理工学院河南城建学院甘肃科技大学巢湖学院发展趋势1。 无机非金属材料在国民经济建设中的作用和地位无机非金属材料产业作为四大材料(钢铁、有色金属、有机和无机非金属材料)产业之一，在我国经济建设中占有重要地位。近年来，无机非金属材料不仅在品种上有了前所未有的发展，而且在内涵上也有了进一步的延伸。根据无机非金属材料的不同功能和作用，无机非金属材料可分为传统无机非金属材料(建筑材料)和新型无机非金属材料。传统的无机非金属材料有很多种，主要是指散装无机建筑材料，包括水泥、玻璃、陶瓷和建筑(墙体)材料。其产量占无机非金属材料的绝大部分。建筑材料与人们的生活质量密切相关。无机非金属新材料是指具有高强度、轻质、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化和特殊的电、光、声、磁等一系列优异综合性能的新材料。它们是其他材料无法替代的功能材料和结构材料。无机非金属新材料具有独特的性能，是高技术产业不可缺少的关键材料。如掺稀土的应时玻璃广泛应用于导弹、卫星、坦克火控武器等激光测距系统，抗辐射的应时玻璃应用于各种卫星、航天器的姿态控制系统；光纤面板和微通道板在全天候武器中用作图像增强器和微光夜视组件。航空玻璃为中国各种军用飞机提供关键部件。人工晶体材料中的激光、非线性光学和红外晶体用于弹道制导、电子对抗、潜艇通信、激光武器等。特种陶瓷中，耐高温高韧性陶瓷可用于航空、航天发动机和卫星遥感，可用于制作防弹装甲陶瓷和具有特殊性能的特种纤维，用于电子对抗。目前，已开发出近4000种高性能、多功能的新型无机非金属材料。这些高性能材料在发展现代武器装备中发挥着非常重要的作用。2.国际发展趋势近年来，随着科学技术的进步，无论是传统的无机非金属材料还是无机非金属材料都出现了一些新的发展趋势。西方发达国家通过强化生态环保意识，建立科学的评价体系，实现可持续发展，采取了许多重要措施来促进传统无机非金属材料产业的健康持续发展。世界发达国家非常重视建材工业的可持续发展和绿色评价。生态评价也已成为世界可持续发展的重要手段。目前，许多国家正在进行“生态城市”的建设和实践，推广建筑节能技术材料，使用可回收材料改善城市生态系统。因此，绿色建材、环保建材和节能建材的概念被提出，并进行了大量的研究和实践工作。与西方发达国家相比，我国还存在较大差距，特别是缺乏立法支持、技术标准指导和相应组织的管理监督，使得我国传统无机非金属材料产业的发展还有很大的提升空间。面对资源和环境对中国经济发展的严峻考验，国民经济的可持续发展战略越来越重要。传统的无机非金属材料工业向节能降耗方向发展，是耗能大户。在全球能源日益短缺的今天，如何生产节能降耗、生产高质量的建筑节能保温产品是建材行业发展的重要趋势。选择资源节约、污染最低、质量效益和科技领先的发展模式。新型墙体材料、优质门窗和中空玻璃将得到广泛应用。它正朝着提高材料性能和使用寿命的方向发展。低寿命设计和重复建设严重制约了城市建设的发展。现代建筑需要高性能建筑材料的支撑，提高建筑的耐久性对建筑材料的使用寿命提出了更高的要求。单线生产能力向大型化发展。无论是水泥行业、玻璃行业还是陶瓷行业，单条生产线的产能都有大型化的趋势。大型生产线能有效提高产品质量，降低能耗。智能建筑的发展需要建筑材料的支持。随着科技的进步和生活水平的提高，建筑材料安全智能诊断等智能技术将会更多的应用到建筑中。复合材料向复合化、多功能化发展是建筑材料的发展趋势，建筑材料的功能要求也越来越多功能化。在美国、日本、西欧等发达国家，无机非金属新材料的发展被列为科技发展战略的重点。比如，美国为了保持高技术和军事装备的领先地位，先后制定了《先进材料与技术计划》(AMPP)和《国家关键技术报告》，其中新材料是六大关键技术之首，无机非金属新材料占了相当大的比重；日本公布的《20世纪初的工业支柱》中所列的新材料领域的14基础研究计划中，有7项与无机非金属新材料研究领域有关。例如，发达国家非常重视复合材料的工业化生产和应用技术研究。通过关键技术的突破，实现材料的产业化；工业应用促进了技术的成熟和创新；新材料的应用刺激了新产业的出现，创造了新的应用领域。3.我国无机非金属材料的差距和问题3.1传统无机非金属材料我国无机非金属材料产业发展存在诸多问题，特别是传统无机非金属材料与国外先进水平差距较大，主要包括:(1)产品档次低在传统无机非金属材料中，水泥、玻璃、陶瓷的产品档次普遍较低。比如发达国家水泥熟料的强度一般在70MPa以上，而我国平均强度只有50 MPa。我国高标号水泥(ISO≥42.5)仅占18%，大量生产中低标号水泥(ISO≤32.5)，而许多发达国家高标号水泥占90%以上。(2)资源消耗高在资源消耗方面，水泥和陶瓷行业较为突出。由于大量无序开采，有限的资源没有得到充分利用，造成了极大的浪费。比如生产水泥熟料的主要原料是比较优质的石灰石，其化学成分必须满足CaO含量不低于45%，MgO不高于3%的要求。中国满足水泥生产要求，可用量只有250亿吨左右。目前生产水泥每年消耗优质石灰石约5.5亿吨，所以这个储量只能生产200亿吨左右的水泥熟料，只能满足水泥生产40年左右的需要。(3)高能耗在建筑材料的生产过程中，消耗了大量的能源。比如水泥行业，每年消耗91.06万吨标准煤，650亿度电。中国水泥生产能耗远高于世界先进水平。以吨熟料综合能耗计算，世界先进水平是117Kg标准煤，我国是173.5Kg标准煤，高出50%以上。在国外，全氧燃烧技术已广泛应用于玻璃行业，但只有少数玻璃纤维生产线使用了该技术。(4)环境污染严重的水泥行业每年排放约5.55亿吨温室气体CO2、68.6万吨SO2和206万吨氮氧化合物；目前，其他先进国家每吨熟料的平均粉尘排放量