成都普仕医药塑料包装有限公司。
医用包装事业部是成都普仕医用塑料包装有限公司的成熟事业部..主要生产新型聚丙烯输液组合盖、聚丙烯连接器及其他相关医疗包装产品。目前生产规模为654.38+0.3亿片塑料灌注用组合密封盖。全部设备投产后，将形成6543.8+0亿片的年生产规模，成为全国最大的输液用组合密封盖生产企业和西南地区最大的医用包装企业。
医疗器械事业部:该事业部主要涉及一次性无菌医疗器械耗材和高端植入式器械产品。第一阶段投资3亿元建设4条具有世界先进水平的生产线。该生产线将于2009年建成，并获得ISO13485，CE认证和FDA认证。此外，还将努力成为中国医疗器械GMP试点。
目前主要产品为真空采血管和双向采血针，在万洁净区生产。真空采血管用CO-60灭菌，两件式注射器用环氧乙烷灭菌。这些灭菌方法确保了我们产品的无菌状态。2009年，我公司自主创新的两件式注射器将投入生产。与传统的三件套注射器相比，由于不含黑色胶塞，对人体使用更安全，也避免了燃烧胶塞造成的环境污染。因此，该项目得到了国家医药产品管理局的大力支持，我公司力争在5年内达到年产3亿只，约占50%的市场份额。事业部与国内著名高校四川大学合作，开发高端植入式器械产品(如人工骨、牙种植体等)，实现产业化发展，将中国医疗器械产业推向世界，塑造新平台。
粒料事业部:该事业部以自主研发项目为主，主要研发医用改性塑料。目前已在改性颗粒方面取得突破性进展。有1挤出* *混炼生产线，年生产改性塑料2100吨，产品符合国家标准和客户的使用要求。生产的产品主要有医用聚丙烯外罩专用料和医用聚丙烯内罩专用料，保证了公司清洁注塑产品在原料供应上的稳定性。四川奥科医药塑料包装有限公司成立于2004年，公司位于著名的世界自然和文化遗产地都江堰风景区。周围环境优美、空气清新、交通便利、无污染源，为药品包装材料的开发和生产提供了良好的外部环境。
目前，奥克公司主要生产塑料输液容器用聚丙烯组合盖和塑料输液用聚丙烯接口。2005年通过国家美国食品药品监督管理局认证，获准获得国家一类药品包装材料和容器注册证书。公司拥有一流的生产环境，一流的生产设备和完整的质量检测体系。我们坚持求实创新、以人为本的宗旨，以严格的质量管理和周到的售后服务作为企业管理的最高准则。普氏药业:该事业部主要致力于无菌医疗包装的委托生产，引进国际先进的三合一无菌灌装(BFS)生产技术，即“吹瓶、灌装、封口”相结合的无菌包装技术。项目正在积极建设中，主要设备已完成招标。主导产品有塑料小水针、眼药水、灌肠剂等。预计部分产品将于2009年初销售，并接受相关产品的加工订单。
四川省医疗设计院有限公司:前身为省医疗设计院，改制后成为普氏医用塑料全资子公司，甲级资质。拥有多年医疗工程设计经验和雄厚实力，目前正积极与国外一流工程设计管理公司洽谈合资合作，力争成为项目工程管理等领域的国内领先企业。本着对消费者和社会负责的严谨态度，为保证公司产品具有更高的品质，普氏医用塑料公司选用了世界一流的顶级注塑设备，如恩格尔电机、克劳斯玛菲二板式注塑机、韩国LG电机等一流品牌。单位总数将达到76个。凭借卓越的注塑技术，我公司生产的注塑产品具有完美的品质。
如包装事业部拥有16台性能优越的注塑机，采用加拿大哈斯基热流道模具，避免了重复使用废料造成的二次污染。符合SFDA标准的进口聚丙烯颗粒，化学稳定性强，与输液药物不配伍，无溶出物，保证了产品质量。本公司产品与输液塑料瓶、软袋焊接良好，无渗漏。Pusher制药公司选用的德国ROMMELAG三合一(吹瓶-灌装-封口)和美国WEILER无菌灌装系统是目前国外制药行业普遍认可的。整个生产过程保证无菌，所有主要生产步骤合二为一，避免操作人员对无菌生产的干扰。该工艺质量标准高，大大节约了生产成本。设备自动化程度高，完全实现了真正的无人化生产。这套设备和生产工艺在经济性、卫生性、可靠性和质量上具有很大的优势和竞争力，达到了FDA的无菌生产标准，为我们的产品进入国际医药市场提供了硬件保障。
公司的模具是宜宾普仕模具公司生产的多腔精密注塑模具。普仕模具在国内同领域具有绝对的技术领先地位，拥有一流的先进加工设备、检测设备和专用设备，确保模具产品的完美品质。加上世界一流的热流道技术，如HUSKY、HEITEC、MOLDMASTERS等品牌。在两件式注射器等精度要求较高的项目中，我们投入巨资从瑞士Sutley公司引进精密模具，使我们的技术与美国BD等业内一流企业站在同一水平线上。精密的模具，一流的注塑机，优秀的注塑工艺，注定了合格的产品质量，进一步提高了产品的品质。同时，公司非常重视人才的培养和软件的完善，不断向行业龙头企业学习他们优秀的管理理念和成功经验，引进了很多优秀的技术和管理人才，为公司的发展壮大做好了充分的准备！