超声波测厚仪测量中常见的问题如何解决？

(1)工件表面粗糙度过大，导致探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收回波信号。对于表面生锈、耦合效果差的在役设备和管道，可采用砂、磨、磨等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时去除氧化物和漆层，露出金属光泽，使探头和被测物体通过耦合剂达到良好的耦合效果。

(2)工件的曲率半径过大，尤其是测量小直径管的厚度时。因为普通探头表面是平面，与曲面的接触是点接触或线接触，声强透过率低(耦合性差)。可选用小直径专用探头(6mm)，可精确测量管道等弯曲材料。

(3)探测面与底面不平行，声波遇到底面散射，探头无法接受底波信号。

(4)由于铸件和奥氏体钢的组织不均匀或晶粒粗大，超声波通过它们时会产生严重的散射衰减，散射后的超声波会沿复杂的路径传播，可能使回波湮灭，造成无显示。可以选择低频(2.5MHz)的粗粒度探头。

(5)探头接触面磨损。常用的测厚探头表面是丙烯酸树脂，长时间使用会增加其表面粗糙度，降低其灵敏度，导致显示不正确。可以用500#砂纸打磨，使其光滑，保证平行度。如果仍然不稳定，考虑更换探针。

(6)被测物体背面有大量腐蚀坑。由于被测物体另一面有锈斑和腐蚀坑，声波衰减，导致读数无规律变化，极端情况下甚至没有读数。

(7)被测物体中有沉淀物(如管道)。当沉积物与工件的声阻抗相差不大时，测厚仪的显示值为壁厚加上沉积物厚度。

(8)存在缺陷时(如夹杂物、夹层等。)在材料中，显示值约为标称厚度的70%。这时可以用超声波探伤仪进行进一步的缺陷检测。

(9)温度的影响。一般来说，固体材料中的声速随着其温度的升高而降低。实验数据表明，热物质中温度每升高100℃，声速下降1%。高温在役设备经常遇到这种情况。应选择专用高温探头(300-600°C)，不能使用普通探头。

(10)层压材料和复合(异质)材料。无法测量未耦合的层合材料，因为超声波无法穿透未耦合的空间，无法在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料制成的设备(如尿素高压设备)，应特别注意厚度测量。测厚仪的指示值仅指示与探头接触的材料层的厚度。

(12)偶联剂的作用。利用耦合剂去除探头与被测物体之间的空气，使超声波有效地穿透工件，达到检测的目的。如果选择类型或使用不当，会造成误差或耦合标志闪烁，导致无法测量。因为根据使用情况选择合适的类型，在光滑材料表面使用时，可以使用低粘度的偶联剂；在粗糙表面、垂直表面和顶面使用时，应使用高粘度的偶联剂。高温工件应选用高温偶联剂。其次，偶联剂要适量使用，涂抹均匀。一般情况下，耦合剂应涂在被测材料表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

(13)错误的声速选择。测量工件前，根据材料类型预设声速或根据标准块测量回声速。当用一种材料校准仪器(常见的试块是钢)，然后再用另一种材料测量，就会产生错误的结果。测量前需要正确识别材料并选择合适的声速。

(14)应力的影响。在役设备和管道大多存在应力，固体材料的应力状态对声速有一定影响。当应力方向与传播方向一致时，如果应力是压力，

应力，应力会增加工件的弹性，加快声速；相反，如果应力是拉应力，声速会变慢。当应力与波的传播方向不同时，质点的振动轨迹受到应力的扰动，波的传播方向发生偏离。资料显示，一般应力增加，声速缓慢增加。

(15)金属表面氧化物或油漆涂层的影响。虽然金属表面产生的致密氧化物或油漆涂层与基体材料结合紧密，但声音在两种物质中的传播速度不同，产生误差，误差大小随覆盖物的厚度不同而不同。

亚策(上海)仪器科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的专业仪器设备公司。这个原理可以用来测量在公司超声波测厚仪设备中匀速扩散的各种材料，如金属、塑料、陶瓷、玻璃等。一方面可以精确测量各种板材和加工件，另一方面可以监测生产设备中的各种管道和压力容器，监测其在使用中腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等领域。适用于测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)的厚度。)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维以及任何其他超声波的良导体。