南京六适马咨询管理公司的重点是什么？

1，真诚以客户为中心。

在20世纪80年代和90年代的全面质量管理浪潮中，调查发现许多公司做出了？政策和任务，如“满足或超过顾客期望和要求”。然而，很少有公司花大力气去提高对客户需求或期望的理解。即使他们这样做，他们也只收集一次或短时间的客户信息，但他们忽略了客户的动态和变化的需求。在六适马管理中，一切都以顾客满意和创造顾客价值为中心。比如六适马的绩效衡量是从顾客开始的，六适马管理的改进是由顾客满意程度和价值影响决定的。

2.数据和事实驱动的管理方法

事实基础管理的概念被提升到了一个新的高度。六适马从区分什么是衡量公司业绩的尺度开始，然后应用数据和分析建立对问题的关键理解，优化分析结果。

3.流程的关注、管理和改进

在六适马管理中，所有的活动都是过程，所有的过程都有变化。六适马可以帮助我们有效地减少变异。从产品设计、生产、销售和服务、绩效测量、效率改进、顾客满意度提高等方面。都是过程。过程在六适马中被定义为成功的关键。因此，掌握流程不仅是必要的，也是在为客户提供价值的同时建立竞争优势的有效途径。

4、具有远见的主动管理

六适马管理中的控制是全过程的控制，具有预见性，积极推动改革。有远见的积极管理意味着以下习惯的形成:

①设定具有挑战性的目标，并经常复习；

(2)确定明确的优先事项；

③重在预防而非灭火；

(4)为什么要这么做，而不是维持现状不分析。

5.无限的合作

无边界合作打破了传统的官僚主义，加强了团队之间的关系，加快了业务发展。在实施六适马之前，我们致力于消除障碍和改善团队合作。提高公司内部以及供应商和客户之间的合作有很大的潜力，因为不同群体之间缺乏联系和不适当的竞争每天都会失去大量的机会。供应链上的各方都应该为同一个目标而努力，那就是为客户提供价值。

正是六适马管理扩大了合作的机会，使人们认识到他们应该如何融入到为客户提供价值的过程中，并认识到在这个过程中所有活动的相互依存性。

6.追求完美，容忍错误

六适马追求完美，同时倡导创意。不尝试新的思路和方法，就达不到或接近六适马，而新的思路和方法的实验往往会有一些风险。如果一个人看到了一种改善服务、降低成本、提高效率的方法，但又害怕改变带来的错误，就永远不会去尝试，结果必然是停滞不前。

第二，传统成本管理的局限性如下:

1，传统成本管理脱离市场，片面追求通过增加产量来降低单位成本，未能结合“市场需求”这一关键因素有效控制成本，导致产品质量下降，库存积压，价值损失更大。

2.任何产品的成本都贯穿于产品从生产到盈利的整个生命周期。传统的成本管理只注重控制生产过程中的各种消耗，忽视产品其他环节的成本监控和生产要素合理组织的成本管理。提供的成本管理信息不够全面，没有考虑成本信息与经营活动的相关性，使得成本管理信息缺乏及时性和准确性，不能很好地支持管理者做出正确决策，也不利于企业实现产品成本目标，导致传统的成本管理体系无法有效衡量和改善企业的绩效。

3.传统的成本管理采用单一成本法，成本核算过于简化，不利于对产品生产各环节进行有效的成本控制和核算，容易陷入单纯降低成本影响企业日常经营的怪圈。

面对我国企业粗放的生产经营方式和传统成本管理模式的缺陷日益成为企业可持续发展的绊脚石的趋势，迫切需要改变现行的成本管理模式。根据精益管理咨询公司的分析，目前的成本管理不再以短期利润最大化为目标，而是赋予了成本管理新的含义，即定位在更广更深战略层面的精益成本管理。

精益成本管理以市场需求为导向，实现顾客价值的增值，有效控制占用成本，减少价值损失，并能及时提供全面的精益成本信息，是精益生产管理理念和成本管理思想的结合。精益生产模式以“高质量、高效率、低成本、零库存”为基本目标，按时、自动地进行生产，在不断满足客户需求的同时，追求最大限度地消除一切浪费。精益管理咨询公司认为，正是在精益生产模式理论框架的影响下，精益成本管理更加注重客户需求的准确反映，企业决策能力和竞争优势的提高，能够全面系统地分析和解决问题，实现企业的长期战略目标，突破传统的以利润为导向的成本管理模式。精益管理咨询公司的精益成本管理是高科技、市场需求和现代管理相结合的必然产物。它代表了企业成本管理思想和方法的发展方向，为企业成本管理创造了全新的思维空间。

一、6sigma管理的含义:

六西格玛管理是一种突破性的质量改进方法，旨在通过持续改进流程来追求卓越质量、提高客户满意度和降低成本。它是根据组织追求卓越的目标，对关键管理项目进行的自上而下的管理改革和经济改革活动。

二、六适马管理的核心特征:

六适马管理能使企业的质量活动同时为顾客、员工、业主和整个公司创造价值和经济效益，它注重质量的经济性。

六适马管理的核心特征是:最高的顾客满意度和最低的资源成本。

通过实施六适马管理，顾客和企业可以同时满意。对于客户来说，是以最能接受的价格及时获得满意的产品；对于企业来说，就是用尽可能少的成本，尽可能短的周期，实现尽可能多的利润。只有这些都实现了，“质量”二字对企业才有真正的意义。