生产车间有哪些安全注意事项？
1，生产性粉尘的主要粉尘作业是铸造，在制砂、造型、落砂、清砂过程中会使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，使用的应时危害更大。在机械加工过程中，金属零件的打磨和抛光会产生金属和矿物粉尘，可引起磨床工尘肺。
电焊过程中，焊剂、焊条药芯和被焊材料在高温下蒸发，产生大量的焊接粉尘和有害气体，长期吸入高浓度的焊接粉尘可引起焊工的尘肺病。
2、高温、热辐射机械厂高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理方面。铸造车间的熔化炉、烘干炉、熔融金属、热铸件、加热炉、烧红的金属部件都产生强烈的热辐射，高温环境严重时导致中暑。
3、噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用的打夯机、气动工具、各种锻锤、打磨砂轮、铆钉等。，会产生强烈的噪音；电焊、气焊、亚弧焊、等离子焊产生的紫外线，如防护不当，可引起电光性眼炎。
4.重体力劳动和伤、烫伤在机械化较差的企业中属于重体力劳动，如铸造、落砂、手工锻造等。即使使用空气锤或水压机，由于需要改变工件的位置和方向，体力劳动强度也很大，同时需要在高温下工作，容易引起体温调节和心血管系统的变化。
5.面对不同工种的工作环境，机械车间的加工工人需要根据不同的工作环境选择合适的安全鞋。比如在锻造车间，他们要穿高温安全鞋，因为铁屑和铁渣飞溅；在机械加工车间发生机械物坠落、锐器刺穿鞋底时，要穿防砸防刺穿安全鞋。此外，还应根据自身需要穿戴合适的安全防护工作服和头盔进行全面防护。
扩展数据:
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制造产品的全过程。对于机器生产，包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配和调试、涂装和包装。生产过程的内容非常广泛。现代企业运用系统工程的原理和方法组织和指导生产，将生产过程视为一个有投入有产出的生产系统。
在生产过程中，改变生产对象的形状、大小、位置和性质，使之成为成品或半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺流程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配和其他工艺流程。机械制造过程一般是指零件的机械加工过程和机器的装配过程的总和。
参考资料:
百度百科——机械制造加工企业安全生产隐患排查治理指南