北京鼎软科技有限公司

北京鼎软科技有限公司

北京鼎软科技有限公司是一家专业从事行业管理信息系统软件研发、销售和技术服务的高新技术企业。

公司致力于混凝土企业管理信息系统、混凝土搅拌站控制系统、GPS车载卫星定位系统的研发和推广。公司软件产品包括CEM混凝土企业管理系统、CGM混凝土集团管理系统、QCM混凝土质量监控系统、CSM混凝土站管理系统和AEM沥青混凝土企业管理系统。软件采用远程访问技术,力求为管理者营造一个“随时随地监控,随心管理”的轻松管理环境。

公司坚持“为企业建立智能管理系统,为您的卓越和幸福提供服务”的原则。“为了这次任务。恪守“站在客户的立场上为客户着想,以最敬业的精神为客户提供专业服务”的宗旨。我们将继续在企业管理领域提供最有价值的信息产品和专业服务,推动企业的管理进步,提高企业的核心竞争力。

在公司发展过程中,自主研发并掌握了ZFR远程可控报表技术、基于B/S架构的ZWB本地控制器等前沿软件技术。公司软件产品中使用的十三项技术获得了国家发明专利证书。依靠这些成熟的技术支持和公司不断创新的精神,鼎软已经成为行业管理软件研发的领导者。

公司拥有一批优秀的R&D、销售、实施和培训人才。他们以创新的产品R&D精神和丰富的产品推广应用经验,不断努力为企业提供高质量的管理软件。

我们的软件为您提供:

1.远程管理

用户可以通过局域网或互联网使用用户名和密码远程登录后进行监控和管理。比如领导出差,可以通过网络登录搅拌站系统,浏览生产产量、原材料购销、账目收支等情况。,并能在权限范围内对数据进行调整和控制,从而真正实现远程监控和管理。此外,如果在外地或国外建立了子搅拌站,当地工作人员可以很方便地通过软件访问子站,了解各种情况,减少各种数据报表的传输,进行实时调控。

2.超额完成生产控制任务量

对于每个新分配的生产任务,您可以通过系统选择“可以超量生产”。如果不选择,当该任务的生产和运输达到下达的任务数时,系统将自动禁止运输单的连续安排生产和打印,除非控制人解除控制。这样可以有效的控制一些临时合同或者现金供应,保证准确结算,避免不必要的麻烦。

3.合同控制

相关负责人根据合同内容或订货单位的信用,通过合同控制提前限制生产任务的排期和分配或安排交货。所以回款的情况可以和生产情况紧密结合,避免不必要的损失和供需双方不必要的纠纷。

4.原材料的严格控制-自动收集材料秤

从原材料进场即入库时的称重去皮,到生产搅拌楼过程中各种原材料的消耗,数据都是自动采集的。特殊情况需要手工记录的,必须填写手工录入的原因,方便相关部门查询。

在称重间,系统直接与称重台连接,储存量通过传感器直接传输到系统数据库,避免称重员人工记录;

在搅拌楼,系统与控制系统连接,每盘混凝土的材料消耗数据自动采集到数据库中,同样不需要人工记录。

原材料入库和消耗的自动采集旨在避免人工记录数据,可以为相关部门提供最准确、最及时的入库和消耗信息。

5.搅拌楼与高度室之间的紧密连接

在内部网中,所有部门一起工作,共享数据。由于原料入库数据和搅拌台消耗数据实时采集在中心数据库中,分别参与各种计算和统计:入库时对应仓位上升,开盘时对应仓位自动下降。通过系统,可以看到各个岗位的实时显示图,为物资部门提供直观、及时、有准备的管理依据。

6.搅拌站与调度密切相关。

搅拌楼连接着各个部门。每次在设置室内安排车辆运输任务时,实时将场地信息、配比信息和车辆信息发送到搅拌楼;接到调度的指令后,拌和楼开始安排生产,同时调度室打印运输收据。在这个环节中,生产任务被发送到搅拌台,避免了手工发文件时容易出现选错比例、发错站点的现象。

7.生产部每日快报

调度室,可以接收将要生产的新交付任务的实时提示,可以看到正在执行的所有任务的交付情况和列车安排;

实验室可以接收到待配任务的实时提醒,并伴有音乐提示;

站领导可以即时看到每天最新的生产发货情况,随时监督生产终端的工作状态。

8.退货处理和统计

系统记录每次返灰的处理方案,实时计算施工现场返灰量到搅拌站生产运输,使返灰有明确的去向,加强了返灰管理,降低了统计站出错率。而且系统规定每次退货都需要技术部门进行调整确认,没有及时处理的退货车辆会自动报警,既保证了退货产品的质量,又节约了生产成本,避免了原材料的浪费。

9.技术部门操作灵活。

系统有多套匹配库,可以满足技术部门的施工匹配、理论匹配等需求。所有的技术报告都是自动生成的,可以一次性打印,各种报告的用户可以像WORD一样自行调整。技术部门通过网络接收生产任务信息,从匹配比例到数据输出,无论从工作时间到工作量,都比使用系统前有了质的飞跃。

10.配料与实际物料的误差率分析

目前,很多企业仍采用生产配合比单方消耗量乘以生产数量的方法来计算每种原材料的原材料总消耗量,但混合后的物料与实际消耗量(物料规模)存在一定误差。材料消耗自动采集后,系统以设计消耗和实际消耗的形式对比每盘交付生产的混凝土的材料消耗,同时显示两种材料消耗和误差率,详细记录每盘混凝土的标号、发送车辆、施工现场等信息,为混凝土质量跟踪、搅拌系统位置校对、原材料实际消耗等管理分析提供准确、安全的依据。

11.灵活的扩展和全方位的硬件接口。

为了满足企业的各种管理模式,系统可以以各种模式与各种硬件接口,并将各种硬件集成为系统的一部分。它不仅可以从硬件支持软件中写入/读取数据,还可以与硬件厂商合作开发硬件的底层协议连接。

截至目前,已开发成熟的接口有:生产工控系统、刷卡加油机、试压机、食堂刷卡机、人脸识别考勤机、RFID收发器、车辆排队大屏幕LED显示屏、财务软件、OA、GPS。