西门子:合同能源管理是占领节能市场的成功案例吗?

西门子工业自动化与驱动技术集团主导的秦岭水泥节能项目是西门子实施合同能源管理模式的成功案例。

陕西秦岭水泥(集团)有限公司(以下简称“秦岭水泥”)是国家建设的60家重点水泥企业之一(图5.4)。公司新建日产2500吨水泥熟料的干法回转窑生产线两条,日产5000吨水泥熟料一条,年产200×104t水泥粉磨生产线一条,年产300×104t特种水泥生产线一条。

图5.4陕西秦岭水泥(集团)有限公司

水泥工业是国民经济建设的重要基础产业,也是能源消耗大户。面临着节能降耗、改变落后生产方式、改进技术装备的艰巨任务。在环保要求成为社会主流意识的今天,水泥企业将面临更大的节能压力。作为秦岭水泥这样有着半个多世纪历史的生产企业,节能是首要问题。这为合同能源管理的实施提供了舞台。

2007年,秦岭水泥6号窑新型干法水泥生产线窑尾高温风机进行了变频节能改造。这是Xi安节能服务公司秦岭水泥与西门子工业自动化与驱动技术集团联合实施的技术改造项目。是陕西省乃至西北地区首个采用合同能源管理方式的水泥行业节能技术改造项目。

秦岭水泥在对窑尾高温风机进行节能改造时,由于初期设备投资价值较高,企业资金困难,与Xi安某第三方节能服务公司合作,节能服务公司购买了一台PH-6西门子-罗宾逊完美无谐波高压变频器,租赁给秦岭水泥用于启动和调节高温风机电机运行。通过对比项目实施前后窑尾高温风机的电气和机械消耗,用严谨的方法计算出节能效率和节能效益,省下的电一部分交给节能服务公司,剩下的就是秦岭水泥的收入。合同能源管理项目完成后,该变频设备的所有权无偿归秦岭水泥所有。事实上,节能服务公司在较短的时间内就收回了投资成本。

风机变频节能项目属于国家鼓励和支持的循环经济发展项目。秦岭水泥高温风机变频节能改造项目,节能服务公司出资购买设备,企业仅变频器房建设和高低压电缆铺设就投入30万元。改造运行后,预计年节电超过170×104 kW·h,电费折合80多万元,节能率超过原节能服务公司承诺的25%,节能效果相当明显。

合同能源管理的成功实施,为秦岭水泥带来了可观的节能效益,为合作伙伴带来了稳定的利润回报,为地方政府带来了良好的社会效益,实现了双赢。