浅析蒸压釜安全操作的注意事项？

安全阀的作用是当高压釜内的压力超过设定值时，打开安全阀释放压力，以保证高压釜内的压力在安全工作范围内。注意事项如下:

1，每月手动排气一次，保证高压釜前后安全阀灵活可靠。

2.安全阀的排气口应通过管道引至安全位置，以避免排气对人员和设备的伤害。

3.定期检查安全阀。

二、高压釜在运行中什么情况下应立即停止运行:

1.高压釜的工作压力介质温度超过允许值，采取各种措施都无法降低。

2.壶体和壶盖出现裂纹、鼓包、变形、渗漏等危及安全的缺陷。

3.安全附件失效，壶盖封闭不到位，连接件断裂，紧固件损坏，难以保证安全操作。

4、密封圈破裂，严重漏气。

5.操作岗位发生火灾，威胁到高压釜的安全运行。

6.高压釜及其管道的严重振动或损坏危及安全运行。

7.水壶在操作过程中浸泡在水中。

8、其他危及高压釜安全运行的情况。

三、蒸压工人在操作过程中的安全注意事项:

1，做定期检查，观察釜内压力，管道压力，围裙有无漏气，排水阀是否关紧，逆汽阀是否无关，排气阀是否关闭。

2.压力不变时，应及时关闭主汽阀，防止压力过高。起飞事故要区分，否则主蒸汽压力低时，釜内蒸汽会倒流。

3.倒蒸汽时，先检查对方水壶的倒阀装置是否可靠，尤其是正在拔桩的水壶，防止蒸汽通过倒蒸汽管道冲出水壶造成烫伤。打开水壶门时，注意壶内是否有水。如果有水，要慢慢放好再开门，以免水喷出伤人。供汽结束后，应按先关小后开大的操作步骤进行疏水。

4.打开阀门时，不要面对阀门手柄。身体要侧着。阀门应该慢慢打开，从小到大。经常巡视设备运行情况，发现情况及时处理，并按要求如实填写运行记录。

四、蒸压釜供汽阶段如何保证管桩质量:

1.升压:严格按照工艺要求逐步升压，防止升压升温过快影响管桩内部强度。如果升压时间过短，管桩的强度会降低。

2.恒压:压力不够时，要及时补气，恒压时间尽量长，可以相应提高桩的强度。恒压较低时，除了补充空气外，还要延长恒压时间以保证桩的强度，恒压后期不允许提前开阀倒汽。

3.降压:严格按照工艺要求降压降温。

五、如何保证管桩在蒸压阶段的质量:

1.蒸汽浇注:根据工艺要求降低压力。如果减压过快，桩身可能出现纵向裂缝，蒸汽倒阀由小到大逐渐开启。

2.开门拉桩:桩从壶里出来会膨胀，冷了会收缩。开门后必须停半个小时才能拔桩。天气寒冷时，现场拔桩后必须立即用篷布覆盖，锅炉房有责任和义务检查和报告。

六、如何节约单位混凝土耗气量:

1，减少管道热损失，减少管道热损失的措施主要有主蒸汽管道、阀门、疏水阀、高压釜都做好保温，防止泄漏。

2.利用好热水回收，保证热水排放时热量和蒸汽能及时回收，采用自动液位控制和温度控制，保证热水回收利用率。

3、监督生产车间合理装车，管模入池。

4.监督生产车间及时装车入釜，现场及时拔堆出釜，保证热堆热釜。

七、看水壶操作者的操作技巧和注意事项:

1.关门三步:检查密封圈，锁紧，关闭排气阀。

2.开关门时，不要站在壶门中间，随壶门移动。站在两边推拉，防止壶门脱落伤人。

3.关门的时候，慢慢的拉上门。不要让壶门碰到壶牙，把门摇到位，锁好。

4.关门后的检查尤为重要，尤其是检查门牙是否晃动到位，锁是否良好，安全手柄是否在正确的位置等。，并由三方签字确认。

5.供汽过程中加强检查，包括:主蒸汽换向阀的锁紧装置是否完好，放空阀和疏水阀是否关闭，密封圈是否适当抬高，蒸汽换向阀状态是否正确。

6、开启主蒸汽时应缓慢，开启阀门时应注意不要关阀，以防止阀门泄漏或阀门损坏，蒸汽冲出伤人。

八、看水壶员打开水壶门时的注意事项:

1.开门前，检查所有进气阀是否关闭，并确认壶内压力已降至零。缓慢平稳地开门，先快后慢地摇壶门，有蒸汽出来时慢一点。开门时，观察排气阀的蒸汽排出量，并注意残余气体的大小。比如，当水壶门即将摇开，残气还很充足的时候，你必须等水壶里的残气和水出来干净了，再慢慢开门。如果釜内残气不出来，必须停止运行检查处理，否则釜门会被蒸汽强行摆动，容易导致强力弹出。如果在摇门的时候感到吃力，先检查一下围裙阀是否关闭，再观察残余气体排放是否干净。

2.开壶门时，人要站在壶门的侧面，选好位置，慢慢开门，防止汽水冲出伤人。

3.开壶门时，首先要利用门本身的惯性来控制壶门的开启速度。注意不要让壶门撞到壶身，开门后挂好壶钩，防止壶门跑回去拉桩时损坏，造成事故。开门后多刷点油，帮助开关门。检查所有阀门、管道等。开门后都完好无损。

九、看水壶员交接班及交接班注意事项:

1.换班时高压釜主蒸汽管道中有大量冷凝水。炉子启动后，必须加强管道和分汽缸的排水。各车间必须打开高压釜进水阀，将管道内剩余的水排入釜内，防止管道发生水冲击事故。

2.接班时，接班人必须检查每台高压釜，看釜门是否到位并锁好，并检查运行记录，确认每台釜的工作情况是否与接班情况一致。交班负责人必须等到接班人检查完毕，在巡视记录上详细记录高压釜的运行情况，并明确交接事项后方可下班。

X.调整釜内轨道与车间和现场轨道直线度偏差的必要性:

由于釜内外轨道直线度的偏差容易造成管桩摩擦釜体，所以在日常操作中要密切注意管桩与釜体的间隙，根据偏差值调整釜内外轨道的偏差，使釜内外轨道处于同一直线上，以保证釜车的平稳运行。

十一、蒸压釜门轴维护注意事项:

由于蒸压釜门的启闭和悬挂都是由蒸压釜门轴完成的，所以在日常的检查和维护中要注意门轴的保养，尤其是门轴的润滑(最好将门轴的调节螺母盖好，防止日晒雨淋，可以适当缩短润滑周期)。一定要保持门轴润滑良好，避免门轴磨损。

十二、蒸压釜定期检验规定:

日常操作中，热压罐应认真记录，并记录在案。蒸压釜投入使用三年后，应由专门的检验部门对蒸压釜进行全面检验，并每年对蒸压釜进行一次外观检查。特检部门会出具相应的检验报告，以保证蒸压釜的安全稳定运行。

十三、热压罐仪器注意事项:

由于蒸压釜的特殊操作环境，有必要对蒸压釜的整个操作过程进行监控:

1.始终确保高压釜的工作条件在安全范围内。定期对高压釜压力表、安全阀等辅助仪表进行专业校准检查，并获取校准报告，确保仪表正常运行和设备安全运行。

2.确保所有仪表清晰、灵敏、可靠。

3、仪表应准确，并在表盘上画出最高指示红线。

4.每台仪器校准后，不得随意调整，确保铅封完好。

十四、如何防止损坏蒸压釜门保温层:

1，员工在开关门时，要注意活动轨道和轿厢的位置，不要与壶门碰撞，开关门要慢。

2、因为壶门保温铁皮太薄，容易变形，可以加固。

十五、热压罐橡胶圈注意事项:

1.开门后，及时检查橡皮筋的磨损情况，损坏的橡皮筋及时更换。

2.关门前先清理壶门上和橡皮筋上的杂质。

3.检查壶门上的齿是否有金属毛刺，并及时磨平。

4.定期给橡皮筋上油。

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