运城制版集团的发展
1984年底，以刘克利为首的厂领导对国内软包装行业的发展趋势、凹版制版行业的现状和前景进行了市场调研，发现我国制版技术非常落后，但市场需求旺盛；许多大型企业和专业印刷厂都在引进大量的凹印设备，但很少有人关注制版行业的配套发展。高档印刷滚筒会出国制版。这是一个高科技、高附加值的好项目。虽然投资大，但市场潜力大。当时，刘克利发扬敢为人先的精神，决定引进世界先进设备，以高科技产品占领市场制高点。
经过充分的准备和努力，冒着高息高贷的风险，引进了世界先进的凹版制版生产线，如西德产的电动雕刻机、电动延伸机、日本产的电镀生产线、美国产的显影机、密度计等。到1986，已发展成为国内唯一的专业凹版制版厂，成为全国同期进口制版设备中进度最快、投资最少、质量最高、效益最好的项目，在市场竞争中脱颖而出。
短短几个月，运城制版厂就吸引了全国大部分用户，业务量成倍增长，忙得不可开交。顾客主动先付款，付完现金还要排队。基本上他们要等一个多月才能拿到产品。所以很多塑料彩印厂提前两个月向运城制版厂下单，付全款，然后排队等候。有的工厂干脆派业务代表吃住在运城制版厂，专门做催促工作。
后来经过第二、三期的大规模引进和无数次的配套改造，运城制版厂终于实现了用计算机代替手工拼版，完成了无胶片雕刻等世界最先进的新技术。
从1995开始，我在大连运城凹印制版有限公司做印前工作的时候，用的是当时世界上最先进最专业的苹果电脑，软件主要有Freehand 3.1A和photoshop2.0，因为当时用的苹果电脑的英文名是“MACintosh”或简称“Mac”，运城制版习惯把排版车间称为“MAC workshop”。那时候大多数人还不知道苹果电脑是什么。运城制版集团所有分公司都配备了功能强大的MAC车间。在一个MAC车间里，有二三十台苹果电脑。当时一台苹果电脑的价格是几万块钱。
当时运城制版的工艺流程是:设计-分色-排版-陷印(加宽边)-印刷(合成加CMYK分色)-排版质检-拼版-电雕-电镀-印刷打样-打样质检-包装发货。从工艺流程可以看出，拼版后没有胶片制作环节，而是直接进行电刻(图形信息直接刻在版辊上)。这种工艺，即无胶片凹印(即凹版CTP)，是当时世界上最先进的制版技术。
运城制版的大部分客户是国内知名的大型企业和外资企业。我记得那时候他们经常给日本客户打工。每个人都知道日本人是最挑剔的，但他们对自己的产品非常满意。
高科技产品的价格下降很快，所以许多企业决策者总是对引进新技术和新设备犹豫不决，持观望态度。运城制版集团董事长刘克利有句名言:“早买晚后悔，不买晚后悔。”高科技和设备的降价是必然的，永远不会停止。要等到什么时候？既然都是“后悔”，为什么不早点“后悔”呢！
运城制版成功的因素之一是抓住市场发展机遇，瞄准世界最新技术，敢于冒险，大胆引进，抢占市场制高点。
当胶印行业的人还在谈论CTP这一新技术的时候，他们并不知道，早在10多年前，运城制版集团就已经使用CTP(无胶片雕版系统)，比胶印CTP至少早了10年。可以说，当时运城制版集团拥有世界上先进的凹版制版设备。运城制版集团拥有世界先进的制版技术。运城制版集团拥有当时世界上最先进的凹版制版技术和设备。