哪些单位可以做精细化学反应的安全风险评估？

目前精细化学品生产以间歇和半间歇为主，工艺复杂多变，自动化控制水平低，现场操作人员多。一些企业对反应的安全风险认识不足，对过程控制的关键点认识不科学，容易因反应失控引发火灾、爆炸、中毒事故，造成群死群伤。

精细化学反应的风险在哪里？

(1)温度:温度本身的危害是有限的。

(2)压力:任何温度上升对系统的影响都比较重要。潜在的超压来源有三个:①正常过程中的生气；(2)蒸汽压效应(如正常过程放热的结果)；③在温度升高的情况下，来自正常过程的热量导致分解反应(导致气体和/或蒸汽效应)。

2017年，国家安监总局发布《关于加强精细化学反应安全风险评估的指导意见》，明确要求对参与化学反应的原料、中间体和产品进行热稳定性检测，对化学反应过程进行热力学和动力学分析，根据反应热、绝热温升等参数评估反应风险等级， 应根据最大反应速率到达时间等参数评估反应失控的可能性，并结合相关反应温度参数进行多因素风险评估。

加强精细化工反应的安全风险评估

通过精细化学反应的安全风险评估，确定反应过程的危险程度，从而完善安全设施设计和风险控制措施，提升企业本质安全水平，有效预防事故发生。

精细化学反应安全风险评估单元:

中科检测

可以提供化学反应安全风险评估服务，为制药、药物研发、精细化工、新能源、新材料等领域的企事业单位提供反应物和反应风险的研究和评估。

精细化工生产中反应失控是事故发生的重要原因。开展精细化工反应安全风险评估，确定风险等级，采取有效控制措施，对保障企业安全生产具有重要意义。开展反应安全风险评估也是企业获取安全生产信息、实施化工过程安全管理、加强企业安全生产管理的必然要求。