僵尸企业的成因及应对策略

结果疫苗出了问题，在人身上进行了临床试验，于是就有了第一个丧尸，然后咬人之后，就有了第二个，第三个。

子子孙孙无限。

哈哈哈哈不开玩笑，下面是认真的回答:

什么是“僵尸企业”？

按照官方的说法和行业的解读，应该是指没有竞争力和盈利能力，低效占用资源，特别是依靠财政“输血”和银行贷款生存，持续亏损三年以上，不符合结构调整方向的企业。

《中国经济周刊》记者谢伟源北京报道。

“减产(和停产)的计划已经上报公司相关部门了，坚持不下去了。”叹了口气，一位有着十几年从业经验的央企地方公司老总王明(化名)告诉《中国经济周刊》记者。

这家不愿透露姓名的央企地方公司，只是众多央企中最小的单位之一。处于产能过剩行业，现在企业现金流出现问题，即将停产。

作为公司管理层，王明告诉记者，目前经营困难的原因很简单，就是产能过剩。

僵尸企业是如何形成的？

“归根结底还是低端产能过剩。”

金融危机以来，随着民营企业和地方国企的崛起，王明央企的市场垄断地位和定价权被打破。

“其实我们央企还是有话语权的，因为他们控制了市场70%左右的产能。但是自从民营企业投产后，像山东这样几个发展比较好的民营企业占领了市场份额，我们甚至失去了话语权。”王明说，他所在的公司处于产能过剩、竞争激烈、优胜劣汰的行业，是央企中为数不多的直接参与市场竞争的企业。

但不可避免的是，严重的产能过剩正在挑战整个行业的底线，无论是央企还是民企。2008年爆发金融危机。今年三季度以来，该行业产品价格快速下降，未来四五年市场环境越来越严峻。2011，铝制品每吨价格为16000元，2015600元，2013下降到14400元左右；今天售价不到13700元，据说低于行业平均成本。

“公司已经进入了这样的困境。归根结底，原因是产能过剩，而且是全球性的产能过剩。产品卖到6000多吨你不觉得也是这样吗？而且当时矿石100元一吨，成本很低。”王明告诉记者。

“就像生物链一样，生产出来的东西没人要，也没人用。其实也是希望进一步加工产品，丰富产品种类，拓展下游应用领域。但由于技术水平的限制和创新不足，行业内还缺乏深加工。”王明直言，问题的核心还是在于低端产能过剩。“例如，在汽车部件中，可以使用铝的地方，不使用钢。我们都知道这一点。我们还能在哪里扩张？”

然而，即使在行业形势严峻的情况下，国内一些大型民营铝制品生产企业，如山东威桥、山东信发等，仍保持一定的盈利能力。

王明告诉记者，氧化铝生产的技术最早是民营企业的瓶颈。然而，随着投资涌入行业，央企大量专业技术人员和设计师流失，核心技术成为“公开的秘密”。“只要你有钱，就会有人帮你建厂，帮你组织生产。目前还是有很多民营企业去氧化铝项目，老百姓的钱太多了。”王明说。

这是《经济周刊》的一篇报道，我觉得挺实用的。

楼主可以借鉴一下。

产能过剩是整个行业的问题。简而言之，我们生产能力强，但生产的东西并不高端。世界经济危机来了以后，买这些东西的人少了，导致我们的产品卖不出去，于是形成了僵尸企业。