珠海格力电器有限公司质量保证

格力电器自1995开始实施ISO9000质量管理体系。1996年通过SGS国际认证服务公司、中国兴庆质量体系认证中心、中国轻工业质量认证中心认证,获得ISO9001质量管理体系认证。2004年通过了SGS国际认证服务公司的认证审核,分别获得了ISO14001:2004环境管理体系和OHSAS 18001:1999职业健康安全管理体系认证。2006年,公司获得国家质检总局颁发的特种设备制造许可证(压力容器)。2007年获得禁用物质控制体系认证。2008年获得BRC全球标准-消费品:第二类产品证书。

在“生产精品、创名牌、成规模、创世界一流”的质量方针指导下,格力不断追求完美的质量管理。为此,公司成立了:

企业管理部——负责建立、监控和完善公司内部的综合管理体系,建立供应商质量管理体系,全面实施质量管理,不断提高公司和供应商的整体质量管理水平。

筛选工厂-负责公司所有外购件的进货检验和测试。

质量控制部-负责整个生产过程的质量检验、质量控制和可靠性测试。

格力以这种多层次、完善的质量控制和质量保证体系,确保每一个供应商都经得起严格的考验,每一个零配件都经过了精心的挑选,每一道工序都经过了千锤百炼,每一件产品都力求做到“零缺陷”!为了获得极高的生产率、卓越的产品质量和极大的生产灵活性,格力正在推行精益管理方法和6σ管理方法。随着各种先进管理方法在格力的应用,资源将得到更加合理的配置和充分的利用,生产管理水平将不断提高。

生产线采用自动化条码管理,可同时生产和测试不同型号。机组所有试验均实现了条形码自动化管理,计算机自动定位识别被测产品,计算机根据条形码自动设置控制参数和合格判定参数,自动记录试验数据,实时上报不合格项,打印不合格标签(注明具体不合格参数和机身编码)。它具有快速、准确的特点,不仅大大提高了功效,而且有效消除了人工监督误判的风险,使产品质量更好。该系统在行业内具有国际领先水平。格力不仅注重技术,还通过先进的设备和工装,不断提升工艺水平来保持制造优势。格力不仅拥有适用于各种工质(R22、R407C、R134A、R410A)的智能流水线,还通过室外管道充氮焊接技术、高效精准的制冷剂灌装技术、系统化的双向杂质过滤技术、模拟工况的自动商检系统、自动包装包扎技术的配合,形成了一套优质高效的整机生产流程。

“好空调,格力造”一流的生产环境,一流的生产线,一流的生产技术。我们将在不断进取的发展中始终贯彻一流的原则,格力的生产技术将永远走在世界的前列。格力实验室:格力电器拥有270多个实验室,是国内空调行业规模最大、品种最全的企业,在全球也首屈一指。从1992到现在,格力电器每年都投入大量资金建设实验室,其中为生产中央空调建设了20多个实验室,无论是数量、规模还是技术含量都处于世界领先水平,如中央空调多功能实验室,主要测试风冷螺杆机等中大型风冷冷(热)水机组的性能。同时对其他风冷冷水机组、风冷冷风(热泵)机组、水冷式冷水机组、水源热泵、屋顶机进行性能可靠性测试,测试制冷量从25 kW到650 kW不等。实验室还可以模拟全天候的室外环境条件,包括模拟人工降雪的功能。是目前国内最先进的中央空调多功能实验室。还有国内最大的水冷冷水机组试验台,测试制冷量从1.200 kW到7,000 kW不等。可以对大型螺杆式水冷冷水机组和几乎所有符合国标的离心式水冷冷水机组进行各种运行测试,测试精度超过国标要求。

格力实验室一直走在全国同行的前列,并获得国际知名认证机构的认可,成为世界一流的实验室。1999于2000年获得TUV莱茵国家实验室认可,2003年获得加拿大CSA认证机构类别实验室认可,2004年获得UL CTDP实验室认证(UL认证)等。格力成为中国家电行业首家通过CTDP(client test data program)认证的空调企业。

在线检测系统:

1.在线测试系统可同时测试10多线的制冷、制热、电气参数;户机在线测试系统可以同时测试8台水冷式户机的制冷制热、电气参数和部分关键工艺参数。

2.模块机在线测试系统可同时测试四台60-600KW等风冷水和水冷机组的模块机;

3.水冷螺杆测试系统可以同时测试两台60-1700KW水冷螺杆机组。

氦真空箱检漏仪:管道检漏精度可达1.5g/年,约为1.23x10-5mbar L/s。